[发明专利]一种超耐压阻燃导热有机硅绝缘涂料

权利要求书

1.一种超耐压阻燃导热有机硅绝缘涂料，其特征在于：由下述重量配比组成：端羟基聚硅氧烷100份，有机硅树脂10～50份，疏水型气相法二氧化硅10～20份，球型纳米氧化铝60～100份，表面处理型氢氧化铝粉5～20份，聚乙烯基硅氧烷-铂络合物1～2份，颜料3～5份，碳氢复合溶剂200～300份，交联剂6～10份，偶联剂5～8份，催化剂0.2～0.5份；

所述端羟基聚硅氧烷为粘度30000～80000mPa·s；所述有机硅树脂为甲基硅树脂、乙烯基硅树脂的一种或两种混合物；所述疏水型气相法二氧化硅的比表面积为300～400m²/g；

超耐压阻燃导热有机硅绝缘涂料的制作方法，采用了预聚合技术，即端羟基聚硅氧烷与有机硅树脂在交联剂及催化剂的作用下在电热真空反应釜中发生了预聚合反应；

具体步骤包括：

①将端羟基聚硅氧烷加入到电热真空捏合机中，启动捏合机3～5分钟，然后加入有机硅树脂，启动捏合机20～30分钟，然后依次加入疏水型气相法二氧化硅、球型纳米氧化铝、表面处理型氢氧化铝粉及颜料，其中球型纳米氧化铝各分3次加入，捏合30～50分钟使粉体完全混入端羟基聚硅氧烷中后，启动电加热装置及真空泵，保持捏合机内真空度为-0.06Mpa～-0.08Mpa，升温至180℃～200℃，开始计时，120～150分钟后，关闭捏合机，将物料倒出；

②将倒出的物料移至三辊研磨机进行研磨处理，物料应研磨3遍以上，检测物料粒度应不超过25μm；

③将研磨好的物料移入篮式分散机中，并加入碳氢复合溶剂和聚乙烯基硅氧烷-铂络合物，密封分散处理100～120分钟，检测物料粒度应不超过15μm；

④将分散好的物料移入电热真空反应釜中，开启搅拌，依次加入交联剂、偶联剂及催化剂，保持真空度不低于-0.08Mpa，升温至90℃～100℃。保持此条件，在反应釜内反应300～360分钟后，使物料降温至40℃以下出料即可；

完成反应的物料即为所述的超耐压阻燃导热有机硅绝缘涂料，应在封闭的容器内盛装和保存。

2.根据权利要求1所述的超耐压阻燃导热有机硅绝缘涂料，其特征在于：所述球型纳米氧化铝粒径20～50nm。

3.根据权利要求1所述的超耐压阻燃导热有机硅绝缘涂料，其特征在于：所述表面处理型氢氧化铝粉粒径0.5～5μm。

4.根据权利要求1所述的超耐压阻燃导热有机硅绝缘涂料，其特征在于：所述颜料为氧化铁红、氧化铁绿、氧化铁黄中的任意一种。

5.根据权利要求1所述的超耐压阻燃导热有机硅绝缘涂料，其特征在于：所述交联剂为甲基三乙氧基硅烷、甲基三丁酮肟基硅烷、乙烯基丁酮肟基硅烷中的一种或几种混合物；所述偶联剂为硅烷偶联剂KH560、KH171中的一种或两种混合物；所述催化剂为二丁基二月桂酸锡、钛酸异丙酯中的一种或两种混合物。