[发明专利]缸套加工方法

权利要求书

1.一种缸套加工方法，其特征在于：所述缸套加工方法包括如下步骤：

第一步、启动旋转机构，使得离心模具（10）旋转；

第二步、利用起吊设备将熔融的金属液倾倒至金属熔液导入装置（20）内，启动金属熔液导入装置（20），使得浇道（22）的一端从离心模具（10）端部的挡盖（11）进料孔（12）导入，启动翻转机构，将坩埚（21）内熔融的金属液定量倾倒至离心模具（10）内；

第三步、金属熔液导入装置（20）复位，启动转动机构，使得导入有熔融的金属液的离心模具（10）转动60°，并且使得离心模具（10）转动至取料机构（30）的前端位置处；

第四步、启动冷却装置，向离心模具（10）的外表面喷射冷却水流；

第五步、旋转机构停止，取料机构（30）启动，并且使得取料机构（30）的插头（31）导入离心模具（10）的管腔内；

第六步、启动膨胀机构，实施对离心模具（10）内铸件的夹紧操作，而后取料机构（30）的水平滑移机构复位，将挡盖（11）和铸件一同从离心模具（10）拖出；

第七步、插头（31）在水平滑移机构的作用下，使得挡盖（11）与赶料架（36）抵靠；

第八步、膨胀机构复位，利用挡盖（11）将铸件从插头（31）的前端推出至成品件导出辊台（35）上并且导出；

第九步、水平滑移机构启动，将插头（31）再次导送至离心模具（10）的一端，并且将挡盖（11）再次盖设在离心模具（10）的端口处；

第十步、启动旋转机构，将离心模具（10）旋转至内腔清理机构（40）位置处；

第十一步、旋转机构停止，启动平移机构，将刷盒（42）从挡盖（11）的进料孔（12）导入离心模具（10）内，启动驱动头（43），使得内腔刷头（41）伸出刷盒（42）的开口且使得刷毛与离心模具（10）内腔抵靠，启动旋转机构，实施对离心模具（10）内腔的清理操作；

所述离心模具（10）整体呈敞口管状结构，所述离心模具（10）长度方向水平且一端设置有挡盖（11），所述挡盖（11）上设置有进料孔（12），所述进料孔（12）的孔径小于离心模具（10）的内径，所述取料机构（30）伸入进料孔（12）且将成品拖出；所述离心模具（10）的管口端外壁铰接设置有卡爪（13），所述卡爪（13）的铰接轴与离心模具（10）的管长方向垂直，所述卡爪（13）的端面与挡盖（11）的外壁抵靠或分离；

所述旋转机构包括设置在离心模具（10）另一端的旋转齿圈（14），所述旋转齿圈（14）与旋转齿轮（15）啮合，所述旋转齿轮（15）通过连动机构连接，所述离心模具（10）管身转动式设置在转动支架（16）上；所述连动机构包括旋转杆（17），所述旋转杆（17）水平布置且一端设置有第一伞齿轮（171），所述第一伞齿轮（171）与第二伞齿轮（172）啮合，所述第二伞齿轮（172）竖直布置且一端与驱动电机 （173）通过变速机构连接；所述转动机构包括支撑旋转台（18），所述支撑旋转台（18）上设置有环形轨道（181），所述转动支架（16）整体呈辐条式结构且下端设置有支撑滚珠（161），所述支撑滚珠（161）与环形轨道（181）抵靠，所述第二伞齿轮（172）上设置有支撑轴承，所述支撑轴承的外圈与转动支架（16）连接，所述转动支架（16）的下端设置有带轮，所述带轮通过皮带与电机连接。

2.根据权利要求1所述的缸套加工方法，其特征在于：所述取料机构（30）包括取料插头（31），所述插头（31）设置在水平滑移机构上，所述水平滑移机构驱动插头（31）水平移动且插置在离心模具（10）的管腔内，所述插头（31）上设置有膨胀机构，所述膨胀机构用于将离心模具（10）内的成品件拖出。