[发明专利]一种金属电镀废水的预处理工艺及其处理装置

说明书

本发明公开了一种金属电镀废水的预处理工艺及其处理装置，其技术方案要点是包括外槽体、设置于外槽体侧面下端的进水口和设置于外槽体侧面上端的出水口，所述外槽体包括反应处理空腔、设置于反应处理空腔下端的排泥空腔和设置于反应处理空腔一侧的浮渣收集空腔，所述反应处理空腔内设有至少一对中心对称的电极板，所述电极板包括对称倾斜的阴极和平行设置于阴极内侧的阳极，所述阳极和阴极之间的通道底部与排泥空腔连通，中心对称设置的所述阳极间配合设有穿孔布水管，所述穿孔布水管下端连接有贯穿进水口的进水管线。本发明具有强氧化的电絮凝工艺及装置，用于电镀废水处理的前端作为预处理，可有效降低废水中污染物浓度，并同时回收大部分的金属元素，而且降低沉淀物的生成。

技术领域

本发明涉及环境保护废水处理领域，是一种金属电镀废水的预处理工艺及其处理装置。

背景技术

电镀一直以来被认为是重污染的行业，这与其排放的电镀废水的高污染和较难治理有直接的关系，尤其是当产品变化和要求提高以后。在电镀过程中，为提高电镀质量、或为促进多种元素共沉淀，种类繁多的有机、无机添加剂、配位剂进入电镀工序，以无机物（CN-、PO43-、NH4+）和有机酸、有机胺、有机磷的形式存在与工艺废水中，这给后续的废水处理带来了巨大的压力：1）对生化法而言，电镀废水中含有难降解的毒性物质，这极大地制约了微生物的种类和正常的新陈代谢过程，同时电镀废水中缺乏微生物所需的有机碳且营养成分不平衡，导致生化法很难高效、稳定地处理电镀废水；2）化学沉淀法，具有效率高、针对性强的特点，是行业中采用较多的电镀废水处理方法，但对单元的控制要求较高，同时需要投加大量的化学药品进行沉淀，导致运行费用增加且产生大量的固体废料。当电镀母液中加入添加剂和配位剂后，这些添加剂会与金属离子形成络合物，影响沉淀过程，削弱了化学沉淀法的效果。

发明内容

本发明的目的在于解决现有技术的不足，提供一种金属电镀废水的预处理工艺及其处理装置，具有强氧化的电絮凝工艺及装置，用于电镀废水处理的前端作为预处理（除含铬废水），可有效降低废水中污染物浓度，并同时回收大部分的金属元素，而且降低沉淀物的生成。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种金属电镀废水的预处理工艺装置，包括外槽体、设置于外槽体侧面下端的进水口和设置于外槽体侧面上端的出水口，其特征在于：所述外槽体包括反应处理空腔、设置于反应处理空腔下端的排泥空腔和设置于反应处理空腔一侧的浮渣收集空腔，所述反应处理空腔内设有至少一对中心对称的电极板，所述电极板包括对称倾斜的阴极和平行设置于阴极内侧的阳极，所述阳极和阴极之间的通道底部与排泥空腔连通，中心对称设置的所述阳极间配合设有穿孔布水管，所述穿孔布水管下端连接有贯穿进水口的进水管线。

通过采用上述技术方案，进水管线用于废水的进入，废水通过穿孔布水管进入外槽体的反应处理空腔，能达到均匀的效果；设置于反应处理空腔内的电极组件对进入的废水理进行处理，排泥空腔用于收集废水的沉淀固体；除水口用于处理后的废水的排出，从而完成废水的预处理过程。

本发明进一步设置为：所述浮渣收集空腔下端设有第一排出组件。

通过采用上述技术方案，第一排出组件便于浮渣收集空腔内的漂浮物进行排出。

本发明进一步设置为：中心对称设置的所述电极板将反应处理空腔分隔成下小上大的“Y”型空间通道。

通过采用上述技术方案，电极组件形成一个“Y”字型的空间，使得处理过程中废水能更好的进行一步一步处理，先被阳极吸附一部分负电颗粒，再进入阴极与阳极之间进行电絮凝反应，带正电的金属离子和颗粒向阴极聚集，由于重力更从而下降到排泥空腔内，对沉淀固体做到更有效的回收利用，渣收集空腔用于收集在处理工程中产生的油脂等较轻的物质。倾斜的设置增大了接触面，提高反应率，并且有利用反应后的沉淀固体下落，进行有效的收集。

本发明进一步设置为：所述进水管线的进口端分别设有水射器和进气管。