[发明专利]一种芯盒

说明书

一种芯盒，包括下芯盒、上芯盒、射砂装置、顶芯装置；上芯盒上设有上型腔，下芯盒上设有下型腔，上芯盒与下芯盒合模后上型腔与下型腔形成砂芯的成型腔；射砂装置包括射砂板，装于射砂板下部的射砂嘴、定位销一，射砂嘴内设有一台阶孔，包括上端的大台阶部、连接于大台阶部下端的小台阶部，大台阶部底部装有一挡砂块，挡砂块为一上大下小的台阶圆柱体，小台阶圆柱体直径大于台阶孔的小台阶部直径，大台阶圆柱体外周上均布有多个缺口；所述台阶孔上端与射砂嘴上端部平齐，下端与射砂嘴下端部平齐；顶芯装置包括顶芯板，装于顶芯板下部的顶芯杆、定位销二；可以大量减短射砂杆，甚至无残留，方便了人工去除，节省了覆膜砂用量，降低砂芯成本。

技术领域

本发明涉及一种用于生产覆膜砂砂芯芯盒，属于铸造工艺设备领域。

背景技术

目前，生产覆膜砂砂芯需要先制作砂芯芯盒，再将芯盒连接到设备上生产。砂芯芯盒一般包括射砂板及射砂嘴等整套射砂装置。射砂时，设备将颗粒覆膜砂通过射嘴、模具中的射砂孔吹到芯盒型腔中形成砂芯形状。模具中的射砂孔也充满了砂粒，形成了射砂杆。由于模具具有一定厚度，这样就会形成较长的残余射砂杆留在砂芯表面上。砂芯出模腔后，还需要人工将残余的射砂杆用工具去除。模具越厚，残余的射砂杆一般越长，人工去除越麻烦，而且消耗浪费的砂粒越多。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术存在的上述不足而提供一种芯盒，可以大量减短射砂杆，甚至无残留，方便了人工去除，节省了覆膜砂用量，降低砂芯成本。

本发明的技术方案是：

一种芯盒，包括下芯盒、上芯盒、射砂装置、顶芯装置；所述上芯盒上设有上型腔，下芯盒上设有下型腔，上芯盒与下芯盒合模后上型腔与下型腔形成砂芯的成型腔；

所述射砂装置包括射砂板，装于射砂板下部的射砂嘴、定位销一，射砂嘴内设有一台阶孔，包括上端的大台阶部、连接于大台阶部下端的小台阶部，大台阶部底部装有一挡砂块，挡砂块为一上大下小的台阶圆柱体，小台阶圆柱体直径大于台阶孔的小台阶部直径，大台阶圆柱体外周上均布有多个缺口；所述台阶孔上端与射砂嘴上端部平齐，下端与射砂嘴下端部平齐；

所述顶芯装置包括顶芯板，装于顶芯板下部的顶芯杆、定位销二；

所述上芯盒上设有射砂孔，射砂装置的射砂嘴、顶芯装置的顶芯杆分别与射砂孔相对应；上芯盒上还设有导向孔，射砂装置的定位销一、顶芯装置的定位销二分别与导向孔相对应。

所述台阶孔的大台阶部包括第一大台阶部、连接于第一大台阶部下端的第二大台阶部，第二大台阶部底面中部为一圆锥台状的凸起，凸起上平面直径大于大于台阶孔的小台阶部直径，凸起下平面直径与挡砂块小圆柱台直径相匹配，所述挡砂块小圆柱台下底面设有与凸起相匹配的凹槽。

所述第二大台阶部底面外周上设有一环形凹槽，第二大台阶部底面与第二大台阶部侧壁圆弧连接。

所述射砂嘴外端面为阶梯形圆柱面，包括第一圆柱面、第二圆柱面、第三圆柱面，所述第二圆柱面直径大于一圆柱面、第三圆柱面。

所述第二圆柱面下端部设置有一密封槽，密封槽内装有橡胶圈。

所述密封槽为环形槽体，密封槽横截面为一圆柱台，圆柱台上底面直径大于下底面直径，所述橡胶圈为与密封槽匹配的环状体，橡胶圈内、外端面均为带有斜度的；所述橡胶圈下平面高于第二圆柱面下平面1-2mm。

所述射砂孔处装有镶套。

所述导向孔处装有定位套。

所述导向孔为台阶沉孔，包括大台阶孔、连接于大台阶孔下的小台阶孔，台阶形定位套装于导向孔内。

所述射砂板上设有用于装定位销一的螺纹孔一、用于射砂嘴的装螺纹孔二。

本发明有益效果：与现有技术相比本发明能够大量减短射砂杆，甚至无残留，方便了人工去除，节省了覆膜砂用量，降低砂芯成本；更适合于较大射芯砂芯生产。