[发明专利]针对针织织物面料做复古仿旧的处理方法

权利要求书

1.一种针对针织织物面料做复古仿旧的处理方法，其特征在于，具体包括以下步骤：

S1、染料的配制，

按照每升水弱酸艳蓝RAW 3-6g/L，脂肪醇聚氧乙烯醚0.4-0.6g/L，元明粉1.5-3g/L，硫酸铵0.3-0.8g/L，冰醋酸1-2g/L的配比，将弱酸艳蓝RAW、脂肪醇聚氧乙烯醚、元明粉、硫酸铵和冰醋酸加入水中并均匀混合，控制混合液的pH值为4-5，然后以1.5℃/min的升温速度，将混合液从室温升温至100℃，然后在100±5℃的温度下保温30-60min，保温完成后，自然冷却至室温，备用；

S2、染色，

将针织织物面料放入至气溢染色机中，加入由步骤S1中制得的染料进行染色，然后进行洗水15min，排水，然后通入高压气体吹风18min，依靠气溢染色机喷出的高压空气使得带水分的针织织物面料在气溢染色机内循环运动，排气后，再洗水8min，排水后得到染色后的织物面料，晾干备用；

S3、定色，

通过使用比色卡对步骤S2中染色后的织物面料进行定色比对，确保染色后的织物面料达到后续酵洗的颜色要求，如果达不到后续酵洗的颜色要求，重复步骤S2，直到满足后续酵洗的颜色要求；

S4、固色，

定色后，将染色后的织物面料放入至添加有固色剂的固色溶液中，固色5min，然后将织物取出，然后用非离子表面活性剂在65℃洗涤20min，烘干后备用；

S5、酵洗，

将步骤S4中进行固色后的面料在40-50℃下浸泡3-5min，以预湿，然后进水，控制浴比1：5-10，加入用量为1.0-1.5g/L的淀粉酶、0.5-0.8g/L的纤维素酶、0.1-0.3g/L的山梨醇、0.1-0.3g/L的脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸铵，控制温度为60-70℃，控制pH为7-8，酵洗时间30-90min，酵洗完成后，然后加入柔软剂，继续水洗5min，最后排水冲洗，通过脱水机脱水，干燥得到成品。

2.根据权利要求1所述的针对针织织物面料做复古仿旧的处理方法，其特征在于，所述步骤

S1中染料的配制具体采用如下步骤：

S11、准确称取3-6kg弱酸艳蓝RAW加入至装有1000L水的搅拌罐内，搅拌10min；

S12、然后加入1.5-3kg元明粉和0.3-0.8kg硫酸铵，继续搅拌10min；

S13、最后加入0.4-0.6kg脂肪醇聚氧乙烯醚和1-2kg冰醋酸，继续搅拌10min；

S14、然后以1.5℃/min的升温速度，将混合液从室温升温至100℃，并在100±5℃的温度下保温30-60min；

S15、自然冷却至室温，备用。

3.根据权利要求1或2所述的针对针织织物面料做复古仿旧的处理方法，其特征在于：所述步骤S2中的染色具体采用如下步骤：

S21、将针织织物面料放入至气溢染色机中；

S22、将由步骤S1中制得的染料预热至50℃，然后加入至气溢染色机中并将针织织物面料浸没，加适量元明粉，开启气溢染色机；

S23、以1℃/min的升温速度，将染料溶液从50℃升温至80℃，并在80℃下保温30min；

S24、以3℃/min的降温速度，将染料溶液从80℃升温至室温；

S25、洗水15min，排水，然后通入高压气体吹风18min，依靠气溢染色机喷出的高压空气使得带水分的针织织物面料在气溢染色机内循环运动，排气后，再洗水8min，排水后得到染色后的织物面料，晾干备用。

4.根据权利要求3所述的针对针织织物面料做复古仿旧的处理方法，其特征在于：所述步骤

S4中的固色具体采用如下步骤：

S41、将三乙烯四胺水溶液加入反应釜中加温搅拌，定量滴加环氧氯丙烷，保温回流搅拌至生成物为淡黄色透明粘稠液体得到无醛固色剂；

S42、将染色后的织物面料放入至添加有固色剂的固色溶液中，固色5min，然后将织物取出；

S43、用质量浓度为1％的非离子聚丙烯酰胺溶液在65℃洗涤20min，烘干后备用。