[发明专利]一种连铸机的开浇方法有效
| 申请号： | 201911363678.5 | 申请日： | 2019-12-26 |
| 公开（公告）号： | CN111054895B | 公开（公告）日： | 2021-10-22 |
| 发明（设计）人： | 杨斌;孔超;汪青山;张剑;雷爱敏;魏建旭;温日春 | 申请（专利权）人： | 河钢股份有限公司承德分公司 |
| 主分类号： | B22D11/08 | 分类号： | B22D11/08 |
| 代理公司： | 石家庄国为知识产权事务所 13120 | 代理人： | 张沙沙 |
| 地址： | 067000 河北省承*** | 国省代码： | 河北;13 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 连铸机 方法 | ||
1.一种连铸机的开浇方法，其特征在于：包括以下工艺步骤：
a、引锭头进入结晶器内，用耐热填充物填充引锭头与结晶器之间的缝隙，在耐热填充物上均匀撒上铁屑；
b、在铁屑层上方交替摆放冷料和铝条，所述冷料和铝条的质量比为2-4:1；所述冷料为截短至18-20cm长的螺纹钢条，所述铝条长度为8-10cm，所述冷料和铝条的宽度均为0.5-3cm；所述螺纹钢条和铝条在铁屑上竖直摆放，并完全覆盖铁屑；
c、向结晶器内浇注钢水，当钢水浇注体积达到结晶器容积的70-80％时，加入连铸开浇保护渣，并完成拉坯；所述连铸开浇保护渣包括以下质量百分比的成分：20-22％的SiO2，25-30％的CaO和3-4％的Al2O3；所述连铸开浇保护渣在1300℃时的粘度为0.10-0.15Pa.s；所述拉坯的过程在结晶器振动过程中完成。
2.如权利要求1所述的连铸机的开浇方法，其特征在于：步骤a中所述引锭头为丁字钩分离式引锭头；和/或
步骤a中所述的耐热填充物为石棉绳。
3.如权利要求1所述的连铸机的开浇方法，其特征在于：步骤a中所述撒在耐热填充物上的铁屑的厚度为15-20mm。
4.如权利要求1所述的连铸机的开浇方法，其特征在于：步骤b中所述冷料和铝条的质量比为3:1。
5.如权利要求1所述的连铸机的开浇方法，其特征在于：步骤c中通过浸入式水口向所述结晶器内浇注钢水。
6.如权利要求1所述的连铸机的开浇方法，其特征在于：步骤c中所述连铸开浇保护渣加入后形成的液渣的厚度为12-15mm。
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