[发明专利]一种改性油脂乙氧基化物的合成方法

说明书

本发明公开了一种改性油脂乙氧基化物的合成方法，包括：（1）以天然油脂、脂肪醇为原料制备改性油脂，反应在四口瓶中进行，全程氮气保护，采用固碱为催化剂，温度为150‑180℃，反应1.5h‑3h；得到改性油脂；（2）改性油脂在高压釜中进行乙氧基化反应，改性油脂与催化剂加入高压反应釜中，通入氮气置换反应釜中的空气，后升温至160~180℃，导入环氧乙烷，在反应压力为0.3~0.5 MPa下进行诱导反应；待压力降至0.1 MPa，再向釜中缓慢通入环氧乙烷，待压力恒定反应完全，反应釜内温度降至40~80℃时通入氮气，导出改性油脂乙氧基化物。本发明具有冻点低、低泡易漂洗，无凝胶相区等优点。

技术领域

本发明涉及一种改性油脂乙氧基化物的合成方法，属于新型非离子表面活性剂的制备技术领域。

背景技术

随着人们环保意识的不断增强，尤其是对民用领域的产品的要求不断提升。天然、环保、绿色化的概念深入人心，以天然可再生资源开发绿色新型产品成为当今社会发展趋势之一。

中国作为一个表面活性剂生产大国，大宗产品自给有余，特殊品种严重不足，与此同时乙氧基化工艺作为表面活性剂生产的重要工艺，装置产能严重过剩，亟需通过技术升级实现行业转型。

改性油脂乙氧基化物同时具有酯基聚醚和羟基聚醚结构，同时兼具羟基聚醚的优良表面活性以及酯基聚醚的低泡性能，而且采用天然油脂为原料，产品具有良好的生物降解性、几乎没有毒性，皮肤刺激性低等特点。除此之外，产品低温稳定性良好，水溶液无凝胶，符合节水环保的要求。

发明内容

本发明旨在提供一种改性油脂乙氧基化物及其合成方法。

本发明目的在于合成一种同时带有酯基聚醚和羟基聚醚的新型非离子表面活性剂，产品同时兼具酯基聚醚和羟基聚醚的特点，性能优良。

本发明提供了一种改性油脂乙氧基化物及其合成方法，以天然油脂、脂肪醇为原料，在碱性催化剂的作用下合成改性油脂，改性油脂与环氧乙烷在特殊催化剂的作用下合成改性油脂乙氧基化物。

上述方法，包括以下步骤：

（1）以天然油脂、脂肪醇为原料制备改性油脂：

反应在四口瓶中进行，全程氮气保护，天然油脂与脂肪醇的摩尔比例为1:1~2，采用固碱为催化剂，催化剂的比例为反应物质量的2‰~6‰；温度为150-180℃，反应时间为1.5h-3h；

（2）改性油脂在高压釜中进行乙氧基化反应：

步骤（1）所得改性油脂与催化剂加入高压反应釜中，非均相乙氧基化催化剂的加入量是改性油脂质量的1% ~ 2%，通入氮气置换反应釜中的空气，后升温至160 ~ 180 ℃，导入环氧乙烷，环氧乙烷质量为改性油脂的0.05-0.20倍，在反应压力为0.3 ~ 0.5 MPa下进行诱导反应。待压力降至0.1 MPa，再向釜中缓慢通入环氧乙烷，其中改性油脂与两次总的环氧乙烷的质量比为1：1.0~2.0，待压力恒定反应完全，反应釜内温度降至40 ~ 80 ℃时通入氮气，获得产物改性油脂乙氧基化物。

上述原料天然油脂的分子结构式如下：

上式中R代表不同碳链长度的烷基。

本发明反应合成路线如下所示：

上式中R代表不同碳链长度的烷基，R`代表不同碳链长度的烷基。

上述步骤（1）中天然油脂为棕榈仁油、椰子油、棕榈油等其中之一。所述脂肪醇包括C1~C3的脂肪醇。

上述步骤（1）中催化剂为氢氧化钠或氢氧化钾。