[发明专利]一种改性油脂乙氧基化物磺酸盐或硫酸盐及其合成方法

权利要求书

1.一种改性油脂乙氧基化物磺酸盐或硫酸盐的合成方法，其特征在于：以改性油脂乙氧基化物为原料，在膜式反应器上进行气体三氧化硫磺化或硫酸化反应。

2.根据权利要求1所述的改性油脂乙氧基化物磺酸盐或硫酸盐的合成方法，其特征在于：所述改性油脂乙氧基化物的分子结构式如下：

以上两种结构式共存，其中M、N代表COR 或 H；R、R'代表C8~C12的烷基。

3.根据权利要求1所述的改性油脂乙氧基化物磺酸盐或硫酸盐的合成方法，其特征在于：包括以下步骤：

改性油脂乙氧基化物与SO₃的摩尔比为1:1.10~2.00，SO₃与空气的混合气体中SO₃的体积浓度为4%~8%；反应后在25℃~30℃进行老化0.5h~2h；磺化产品用NaOH溶液进行中和，控制pH值在7~9，质量浓度控制为70%，得到最终产品。

4.根据权利要求3所述的改性油脂乙氧基化物磺酸盐或硫酸盐的合成方法，其特征在于：包括以下步骤：反应中改性油脂乙氧基化物与SO₃的摩尔比为1:1.10~1.20。

5.根据权利要求3所述的改性油脂乙氧基化物磺酸盐或硫酸盐的合成方法，其特征在于：

反应合成路线如下所示：

上式中R、R'、R''、R'''代表烷基。

6.根据权利要求3所述的改性油脂乙氧基化物磺酸盐或硫酸盐的合成方法，其特征在于：包括以下步骤：所述的改性油脂乙氧基化物的合成方法，包括以下步骤：

（1）以天然油脂、脂肪醇为原料制备改性油脂：

反应在四口瓶中进行，全程氮气保护，天然油脂与脂肪醇的摩尔比例为1:1~2，采用固碱为催化剂，催化剂的比例为反应物质量的2‰~6‰；温度为150-180℃，反应时间为1.5h-3h；

（2）改性油脂在高压釜中进行乙氧基化反应：

步骤（1）所得改性油脂与非均相乙氧基化催化剂加入高压反应釜中，非均相乙氧基化催化剂的加入量是改性油脂质量的1% ~ 2%，通入氮气置换反应釜中的空气，后升温至160~ 180 ℃，导入环氧乙烷，环氧乙烷质量为改性油脂的0.05-0.20倍，在反应压力为0.3 ~0.5 MPa下进行诱导反应；待压力降至0.1 MPa，再向釜中缓慢通入环氧乙烷，其中改性油脂与两次总的环氧乙烷的质量比为1：1.0~2.0，待压力恒定反应完全，反应釜内温度降至40 ~80 ℃时通入氮气，获得产物改性油脂乙氧基化物。