[发明专利]一种独居石碱解底浆的连续多级逆流洗涤的方法在审
申请号: | 201911364297.9 | 申请日: | 2019-12-26 |
公开(公告)号: | CN111039316A | 公开(公告)日: | 2020-04-21 |
发明(设计)人: | 肖帅 | 申请(专利权)人: | 湖南中核金原新材料有限责任公司 |
主分类号: | C01F17/271 | 分类号: | C01F17/271;C01B25/30 |
代理公司: | 核工业专利中心 11007 | 代理人: | 吕岩甲 |
地址: | 421000 湖南省衡*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 独居石 碱解底浆 连续 多级 逆流 洗涤 方法 | ||
1.一种独居石碱解底浆的连续多级逆流洗涤的方法,其特征在于:
(1)独居石磨后精矿经碱分解反应后,静置沉降,采用虹吸方式撇去上清液;碱分解底浆加入第一级浓密分离的上清液进行陈化反应,静置沉降,采用虹吸方式撇去上清液;陈化底浆加入第二级浓密分离的上清液进行初次洗涤,静置沉降后,采用虹吸方式得到上清液,碱分解上清液和陈化上清液合并用于磷酸三钠制备;
(2)初次洗涤虹吸后的底浆与第三极浓密分离的上清液合并进入第一级浓密洗涤制浆槽,经充分搅拌后送往第一级浓密机进行浓密分离,上清液返回碱分解陈化使用;第一级浓密分离底浆与第四级浓密分离的上清液合并进入第二级浓密制浆槽,经充分搅拌后送往第二级浓密机进行浓密分离,上清液返回初次洗涤使用;第二级浓密分离底浆与第一级板框过滤的滤液合并进入第三级浓密制浆槽,经充分搅拌后送往第三级浓密机进行浓密分离,上清液返回第一级浓密洗涤使用;第三级浓密分离底浆与第二级板框过滤的滤液合并进入第四级浓密制浆槽,经充分搅拌后送往第四级浓密机进行浓密分离,上清液返回第二级浓密洗涤使用,底浆制浆后进入板框过滤;
(3)第四级浓密分离得到的底浆与生产水合并进入第一级板框制浆槽,经充分搅拌后送往第一级板框过滤机进行板框过滤,滤液返回第三极浓密洗涤使用,第一级板框过滤形成的滤饼与生产水合并后进入第二级板框制浆槽,经充分搅拌后送往第二级板框过滤机进行板框过滤,滤液返回第四极浓密洗涤使用,第二次板框过滤形成的滤饼,符合盐酸溶解生产稀土产品的要求。
2.根据权利要求1所述的独居石碱解底浆的连续多级逆流洗涤的方法,其特征在于:步骤(3)制浆洗涤过程中加入生产水量为3~4t/t独居石精矿。
3.根据权利要求1所述的独居石碱解底浆的连续多级逆流洗涤的方法,其特征在于:步骤(3)板框过滤分离过程中需控制滤饼含水率低于30%。
4.根据权利要求1所述的独居石碱解底浆的连续多级逆流洗涤的方法,其特征在于:步骤(2)浓密分离过程中需控制浓密底浆含水率低于40%。
5.根据权利要求1所述的独居石碱解底浆的连续多级逆流洗涤的方法,其特征在于:步骤(2)浓密分离过程中需控制浓密上清液固含量低于1%。
6.根据权利要求1所述的独居石碱解底浆的连续多级逆流洗涤的方法,其特征在于:步骤(1)虹吸分离及二撇过程中撇清液需控制溶液温度不低于70℃。
7.根据权利要求1所述的独居石碱解底浆的连续多级逆流洗涤的方法,其特征在于:两级板框过滤液前的制浆洗涤过程中加入生产水量为独居石精矿的5-8倍。
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