[发明专利]一种高亮黑、耐划伤、薄壁化聚丙烯复合材料及其制备方法

权利要求书

1.一种高亮黑、耐划伤、薄壁化聚丙烯复合材料，其特征在于：其包括以下重量份计的原料：

聚丙烯：63.4-79.8；

滑石粉：10-20；

弹性体：6-10；

高亮黑母粒：1-3；

耐划伤助剂：0.2-0.6；

抗氧剂：0-1；

其它助剂：0-3。

2.根据权利要求1所述的一种高亮黑、耐划伤、薄壁化聚丙烯复合材料，其特征在于：所述的聚丙烯基体树脂采用共聚聚丙烯，熔融指数(230℃，2.16KG)在25g-100g/10min左右。

3.根据权利要求1所述的一种高亮黑、耐划伤、薄壁化聚丙烯复合材料，其特征在于：所述的滑石粉为5000目滑石粉体材料。

4.根据权利要求1所述的一种高亮黑、耐划伤、薄壁化聚丙烯复合材料，其特征在于：所述的弹性体为一种乙烯和丁烯共聚物、乙烯和辛烯共聚物中的一种或两种混合物，其密度在0.86-0.90g/cm³，熔融指数在0.5-6g/10min。

5.根据权利要求1所述的一种高亮黑、耐划伤、薄壁化聚丙烯复合材料，其特征在于：所述的高亮黑母粒由下列组分按重量份数制备而成：超细粒径炭黑60份、超分散剂10份、聚乙烯蜡30份。

6.根据权利要求5所述的一种高亮黑、耐划伤、薄壁化聚丙烯复合材料，其特征在于：所述的超细炭黑粒径在10-15nm，超分散剂季戊四醇硬脂酸酯，聚乙烯蜡为低分子量聚乙烯蜡，其分子量在700-1000。

7.根据权利要求1所述的一种高亮黑、耐划伤、薄壁化聚丙烯复合材料，其特征在于：所述的耐划伤助剂为一种特殊结构的有机硅聚合物，选自为AST-3018。

8.根据权利要求1所述的一种高亮黑、耐划伤、薄壁化聚丙烯复合材料，其特征在于：所述的抗氧剂为本领域技术人员认为所需的抗氧剂，主要为四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯(抗氧剂1010)、三[2，4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯(抗氧剂168)、硫代二丙酸十八酯(抗氧剂DSTP)、β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯(抗氧剂1076)、中的一种或者两种以上混合组成。

9.根据权利要求1所述的一种高亮黑、耐划伤、薄壁化聚丙烯复合材料，其特征在于：所述的其它助剂为主要为本领域技术人员认为所需的各种光稳定剂、加工助剂、气味吸附剂等的一种或几种的组合物。

10.权利要求1-9任意之一所述高亮黑、耐划伤、薄壁化聚丙烯复合材料的制备方法，其特征在于：其步骤如下：

(1)高亮黑母粒的制备：

按重量组分将炭黑、超分散剂、聚乙烯蜡一同加入低速混料机进行混合均匀后，接着转入到密炼机的混炼室内进行高速密炼混合，接着将密炼混合好的块状物料转移到双腕式喂料口进行喂料，由单螺杆挤出机对其进行挤出、风冷、造粒制备出消光功能母粒。其中密炼机中的密炼室的温度设置在140-160℃，单螺杆直径为70mm,长径比为12，单螺杆挤出机分为三段控制温度，从喂料口到机头各段的温度依次为180℃、200℃、215℃；

(2)高亮黑、耐划伤、薄壁化聚丙烯复合材料及其制备：

(1)按照质量比例称配好上述各组分；

(2)将聚丙烯、高亮黑母粒、耐划伤助剂、弹性体、抗氧剂、其它助剂等组分放于高速混合机中高速混合5-10min；

(3)将上述混合均匀后的原料从主喂料口加入到双螺杆挤出机中，滑石粉从双螺杆挤出机中部的侧向喂料口加入双螺杆挤出机，进行熔融挤出、拉条、冷却、造粒后，再经过烘料处理制备出高亮黑、耐划伤、薄壁化聚丙烯复合材料，其中双螺杆挤出机各区的加工工艺温度分别为：一区：185-200℃，二区200-210℃，三区210-215℃，四区205-210℃；整个挤出过程的时间约为2分钟，压力12-18Mpa，主螺杆转速500-600r/min，水槽温度为30～60℃，在双螺杆挤出机两侧添加抽双真空设置，双真空的真空度为-0.07MPa～-0.08MPa，烘料处理采用新的烘料工艺：A罐储料，B罐烘料，C罐冷却，其中B罐烘料工艺：130℃*4H。