[发明专利]一种可回收PE保护膜配方及工艺

权利要求书

1.一种可回收PE保护膜配方，其特征在于，包括以下重量份的原料：

低密度聚氯乙烯30-60份、高密度聚氯乙烯15-35份、有机硅压敏胶10-30份、增粘剂10-20份、抗老化剂5-20份、热固性酚醛树脂15-40份、多异氰酸酯5-10份和聚碳酸酯5-10份；

一种可回收PE保护膜工艺包括以下步骤：

S1：按份量配比称取低密度聚氯乙烯30-60份和高密度聚氯乙烯15-35份，分别将低密度聚氯乙烯30-60份和高密度聚氯乙烯15-35份通过筛选装置进行筛选，将筛选后的低密度聚氯乙烯30-60份和高密度聚氯乙烯15-35份混合加入反应釜中，将反应釜的温度升高到110-125℃，并持续搅拌30-40min，关闭反应釜自然冷却后得到组合物A；

S2：按份量配比称取有机硅压敏胶10-30份、增粘剂10-20份、抗老化剂5-20份和热固性酚醛树脂15-40份，将混合物料在40-60℃的温度下共混30-60min，自然冷却后得组合物B；

S3：按份量配比称取多异氰酸酯5-10份和聚碳酸酯5-10份，将混合物料加入反应釜中，将反应釜温度提升至240-280℃，持续搅拌40-60min，关闭反应釜自然冷却后得组合物C；

S4：将上述所制得的组合物A、组合物B和组合物C送至挤出吹膜机中，挤出机的螺纹的挤出温度为200-220℃，挤出时间为30-60min，挤出后在100-120℃的温度下烘干100-150min，得到PE保护膜。

2.根据权利要求1所述的可回收PE保护膜工艺，其特征在于，所述筛选装置包括筛选箱(1)、进料箱(2)、支柱(3)、卡槽(4)、挡板(5)、卡块(6)、把手(7)、滑板(8)、驱动电机(9)、凹槽(10)、转盘(11)、传动轴(12)、出料口(13)、圆孔(14)、废料口(15)、筛网(16)、高频震动器(17)、安装槽(18)和震动弹簧(19)，所述筛选箱(1)顶端设置有进料箱(2)，所述进料箱(2)底端与筛选箱(1)顶端之间通过支柱(3)连接，所述进料箱(2)内部底端中心处开设有凹槽(10)，所述凹槽(10)内部设置有转盘(11)，所述进料箱(2)内部底端中心处通过螺钉固定安装有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)输出轴固定安装有传动轴(12)，且传动轴(12)贯穿进料箱(2)与转盘(11)固定连接，所述转盘(11)顶端开设有圆孔(14)，所述凹槽(10)内部底端与圆孔(14)对应处开设有出料口(13)，且出料口(13)贯穿进料箱(2)，所述筛选箱(1)内部设置有筛网(16)，且筛网(16)与水平面夹角为15°，所述筛网(16)底端固定安装有高频震动器(17)，所述筛选箱(1)内壁位于筛网(16)两侧对应开设有安装槽(18)，两所述安装槽(18)内壁均安装有震动弹簧(19)，且震动弹簧(19)另一端与筛网(16)固定连接，所述筛选箱(1)外侧位于筛网(16)处开设有废料口(15)，所述筛选箱(1)外侧位于废料口(15)两侧均固定安装有卡槽(4)，两所述卡槽(4)之间设置有挡板(5)，所述挡板(5)两端均固定安装有卡块(6)，且卡块(6)与卡槽(4)配合，所述挡板(5)外侧固定安装有把手(7)，所述筛选箱(1)外侧位于废料口(15)下方固定安装有滑板(8)。

3.根据权利要求2所述的可回收PE保护膜工艺，其特征在于，所述筛选箱(1)底部四周均固定安装有支撑腿，且支撑腿外侧四周均设置有加强筋。

4.根据权利要求2所述的可回收PE保护膜工艺，其特征在于，所述把手(7)外侧套接有橡胶套，且橡胶套外侧四周均设置有防滑纹。

5.根据权利要求2所述的可回收PE保护膜工艺，其特征在于，所述进料箱(2)顶端四周均固定安装有防护板。

6.根据权利要求2所述的可回收PE保护膜工艺，其特征在于，所述卡槽(4)与卡块(6)之间为过盈配合。