[发明专利]一种二氧化锡改性水性丙烯酸涂料的制备方法在审
申请号: | 201911364867.4 | 申请日: | 2019-12-26 |
公开(公告)号: | CN111534166A | 公开(公告)日: | 2020-08-14 |
发明(设计)人: | 崔玉民;殷榕灿;胡向阳;储陆峰;李慧泉 | 申请(专利权)人: | 阜阳师范大学 |
主分类号: | C09D133/04 | 分类号: | C09D133/04;C09D7/61 |
代理公司: | 北京康思博达知识产权代理事务所(普通合伙) 11426 | 代理人: | 范国锋;张玉玲 |
地址: | 236037 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 氧化 改性 水性 丙烯酸 涂料 制备 方法 | ||
1.一种二氧化锡改性水性丙烯酸涂料的制备方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:
(1)制备水性丙烯酸涂料;
(2)将二氧化锡与水性丙烯酸涂料混合,制得初产物;
(3)将初产物后处理,最终制得二氧化锡改性水性丙烯酸涂料。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)中所述水性丙烯酸涂料是按照以下步骤制得:
步骤1、将钛白粉、碳酸钙、消泡剂、水性分散剂和锆珠进行搅拌研磨;
步骤2、将研磨后产物过滤,得滤液;
步骤3、将滤液与水性丙烯酸树脂混合。
3.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,
在所述步骤1中,基于100重量份钛白粉,所述碳酸钙的用量为30~70重量份,水的用量为90~110重量份,消泡剂的用量为0.5~5重量份,水性分散剂的用量为0.5~5重量份,锆珠的用量为95~105重量份;
优选地,基于100重量份的钛白粉,所述碳酸钙的用量为40~60重量份,水的用量为95~105重量份,消泡剂的用量为1~3重量份,水性分散剂的用量为1~4重量份,锆珠的用量为98~102重量份。
4.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,在步骤(1)中,
将称量好的钛白粉、碳酸钙、消泡剂、水性分散剂和锆珠搅拌研磨,所述搅拌在搅拌机中进行,所述搅拌速度为1500~2500转/分钟,所述搅拌时间为30~90min;
将步骤1中研磨后产物用网纱进行过滤,得滤液,所述网纱为100~300目网纱。
5.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,在步骤(1)中,
将步骤2中所得滤液与水性丙烯酸树脂进行混合、搅拌;基于100重量份钛白粉,所述水性丙烯酸树脂的添加量为250~350重量份;
所述搅拌时间为5~20min。
6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,
在所述步骤(2)中还加入消泡剂,优选的,将二氧化锡、水性丙烯酸涂料和消泡剂在高速分散机中搅拌。
7.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于,在步骤(2)中,
消泡剂为高碳醇脂肪酸酯复合物、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚和聚二甲基硅氧烷;优选地,所述消泡剂为高碳醇脂肪酸酯复合物;
所述二氧化锡的添加量为:二氧化锡占水性丙烯酸涂料的0.1%~12%,优选为0.2%~10%,更优选为0.5%~7%。
8.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于,在步骤(2)中,
所述搅拌速度为500~2000r/min,优选为800~1500r/min,更优选为1000~1200r/min;
所述搅拌时间为10~60min,优选为15~50min,更优选为20~40min。
9.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,在步骤(3)中,
所述后处理包括过滤,优选地,所述过滤为用网纱进行过滤,更优选地,所述网纱目数为100~300目。
10.根据权利要求1至9之一所述的制备方法制得的水性丙烯酸涂料及其应用,其特征在于,
所述水性丙烯酸涂料为二氧化锡改性水性丙烯酸涂料,其催化降解甲醛效率达到37.7%,用于环保领域。
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C09D133-00 基于有1个或多个不饱和脂族基化合物的均聚物或共聚物的涂料组合物,其中每个不饱和脂族基只有1个碳-碳双键,并且至少有1个是仅以1个羧基或其盐、酐、酯、酰胺、酰亚胺或腈为终端;基于此种聚合物的衍生物的涂料
C09D133-02 .酸的均聚物或共聚物;其金属盐或铵盐
C09D133-04 .酯的均聚物或共聚物
C09D133-18 .腈的均聚物或共聚物
C09D133-24 .酰胺或酰亚胺的均聚物或共聚物
C09D133-26 ..丙烯酰胺或甲基丙烯酰胺的均聚物或共聚物