[发明专利]一种液体分散染料及其制备方法和应用

说明书

本发明涉及一种液体分散染料及其制备方法和应用。该方法包括：将研磨助剂与去离子水混合，使研磨助剂充分溶胀，加入分散染料、乙二醇和分散剂进行研磨；再加入分散剂继续研磨，过滤。该方法操作简单，制备得到的液体分散染料分散性和稳定性均很好。

技术领域

本发明属于分散染料及其制备和应用领域，特别涉及一种液体分散染料及其制备方法和应用。

背景技术

分散染料是涤纶织物染色印花的主要着色剂。由于分散染料不溶于水，需借助分散剂的作用才能在水中形成均匀的分散液。分散染料水溶性很低，染色时主要呈微小颗粒分散态。它的上染机理与水溶性染料完全不同，染料和纤维之间不存在化学键反应，而是在高温条件下纤维膨胀，以孔道沉积的方式进入纤维内部，利用分子间产生引力和氢键固着，完成上染过程。目前采用的染色方法主要有载体法、高温高压法和热溶法。传统分散染料染色后，染色残液中含有少量未上染的染料，易吸附在涤纶纤维表面形成浮色，简单的水洗无法去除，需加入液碱、保险粉、酸性还原清洗剂等，达到提升色牢度的目的。

与粉状分散染料相比，液状分散染料具有诸多无法比拟的优点：①液状分散染料使用较少的分散剂即可达到良好的分散效果，节约成本且提高了染料利用率；②省去喷雾干燥过程，简化了工艺，节省了能源；③便于自动取料，符合印染工业自动化发展趋势；④从源头上消除了粉尘污染等等，这使其作为分散染料的一种商品剂型近年来又逐渐受到重视。虽然液状分散染料优点众多，但是也有明显的不足，如贮存稳定性差，容易沉淀，导致上下分层，使上下层染料浓度不均一；长时间储存，染料颗粒还容易发生二次团聚，使得粒径变大，影响染料性能。液状分散染料的这个致命缺点严重影响了其推广和使用，因此液状分散染料的生产与应用并未得到普及。

超细液状分散染料的制备方法有很多，大致可以分为化学加工方法和物理加工方法。其中化学加工方法包括乳液聚合法、溶剂法等；物理加工方法有高压均质法、超声波制备法、机械研磨法。与化学加工方法需要使用大量有机溶剂不同，物理加工方法以水为介质，工艺操作简单、高效，且技术更加成熟，是目前被广泛使用的加工方式。虽然用化学法制备纳米粉体方法已在学术界有丰硕的研究成果，但其制造成本相对较高，所得到粒径分布亦较宽。所以至今，企业界仍以物理机械研磨方法制备纳米级粉体为主。物理机械方法较易制得粒径分布较窄的纳米粉体，同时生产成本相对较低，参数容易控制，可以实现批量生产。中国专利CN110330810A通过研磨的方法制备了一种超细纳米液体分散色浆，其中对分散染料先用有机溶剂溶解，然后加入到含有超分散剂、润湿剂、水的研磨体系中，回收有机溶剂，再加入稳定剂、溶剂和杀菌剂，继续研磨。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种液体分散染料及其制备方法和应用，以克服现有技术中液体分散染料的分散性和稳定性不好的缺陷。

本发明提供一种液体分散染料的制备方法，包括：

(1)将0.2-5％研磨助剂与去离子水混合，使研磨助剂充分溶胀，加入分散染料、5-10％乙二醇和5-15％分散剂进行研磨，其中去离子水与分散染料的质量比为60-90：30-50；

(2)步骤(1)研磨后的体系中加入0.2％-0.6％分散剂继续研磨，过滤，得到液体分散染料；

步骤(1)和(2)中百分数为质量百分数，是以去离子水和分散染料的总质量为基准。

所述步骤(1)中研磨助剂为二氧化硅、二氧化钛、氧化铝、膨润土中的至少一种。

所述步骤(1)中分散染料为分散蓝79、分散橙30、分散红54中的至少一种。

所述步骤(1)中分散剂为质量比为1:1-3:1的阴离子分散剂和非离子分散剂。

所述阴离子分散剂为木质素磺酸钠、纤维素磺酸钠、甲基萘磺酸钠甲醛缩合物、苄基萘磺酸甲醛缩合物中的至少一种。