[发明专利]用于液体加热装置的内管及液体加热装置、制造方法

权利要求书

1.一种用于液体加热装置的内管，其特征在于，包括由金属或者合金制成的呈中空状的管体，所述管体的管壁厚度为0.3～1.0mm；通过滚或压的加工方法沿所述管体轴向在所述管体的内周壁上加工出螺旋状导流结构，使得所述螺旋状导流结构形成为沿所述管体的轴向延伸，并在所述管体外周壁上凸起，而在所述内周壁上凹陷。

2.如权利要求1所述的内管，其特征在于，还包括设置在所述管体两端的与所述管体一体成型的扩口。

3.如权利要求2所述的内管，其特征在于，在所述管体内周壁上，位于所述螺旋状导流结构的起始位置设有贯穿所述管体管壁的第一通孔，从而使得所述第一通孔连通所述管体的内周壁和外周壁，所述第一通孔与管体内周壁连接处形成流道入口；位于所述螺旋状导流结构的终止位置设有贯穿所述管体管壁的第二通孔，从而使得所述第二通孔连通所述管体的内周壁和外周壁，所述第二通孔与管体内周壁连接处形成流道出口。

4.如权利要求3所述的内管，其特征在于，在所述管体外周壁上凸起的螺旋状导流结构，其表面高度为1～5mm，螺纹间距为5～20mm。

5.一种液体加热装置，其特征在于，包括：

如权利要求1所述的内管；所述内管两端的开口由金属材料制作的端盖密封；

外管，所述外管的内周壁与所述螺旋状导流结构最高点之间相隔预定的径向间隙，使外管套设在所述螺旋状导流结构的外部；所述外管的外周壁上设有加热组件；

所述内管、外管和螺旋状导流结构形成流道，所述流道两端的开口由密封盖密封；所述密封盖设置有出液口或进液口，液体经密封盖的进液口进入流道加热，经出液口排出。

6.一种液体加热装置，其特征在于，包括：

如权利要求3或者4所述的内管；

外管，所述外管的内周壁与所述螺旋状导流结构最高点之间相隔预定的径向间隙，使外管套设在所述螺旋状导流结构的外部；所述外管的外周壁上设有加热组件；

所述内管、外管和螺旋状导流结构形成流道，所述流道两端的开口由所述扩口密封。

7.如权利要求6所述的液体加热装置，其特征在于，所述流道入口设置有进液管；所述流道出口设置有出液管，所述进液管或出液管由第一通孔或第二通孔向内管两端开口方向延伸，显露于所述内管两端开口。

8.如权利要求7所述的液体加热装置，其特征在于，所述扩口与所述外管末端焊接密封；所述进液管或出液管焊接于所述第一通孔或第二通孔。

9.如权利要求5或8所述的液体加热装置，其特征在于，所述进液管连接有水泵，且所述出液管直径不大于所述进液管直径，维持所述流道内液体压力保持在0.1～1.0兆帕。

10.如权利要求8所述的液体加热装置，其特征在于，所述内管、扩口均为不锈钢材料制作。

11.如权利要求9所述的液体加热装置，其特征在于，还包括温度传感器，以及与所述温度传感器电连接的控制器；所述温度传感器配置于所述外管的靠近所述第二通孔的位置处，所述控制器用于根据所述温度传感器发出的温度信息，控制所述水泵进液的速度和/或所述加热组件的加热功率。

12.一种液体加热装置的制备方法，其特征在于，制备如权利要求6～11任一所述的液体加热装置，包括以下步骤：

S1、根据内管的预设参数制备模具，将模具放入压力设备中，设定参数并调试设备；所述预设参数包括内管厚度、扩口的高度、螺旋状导流结构的高度与间距；

S2、将金属材料或金属合金材料放入模具中，密封并锁紧所述模具；所述金属材料或金属合金材料经退火处理；

S3、启动压力设备，高压水鼓推波成型，加工完成，将所述螺旋状导流结构与管体一体成型；

S4、泄压并松开模具，将制备完成的内管取出；

S5、将内管套设入外管中，使内管最高点与外管的间距在0.1～0.6mm，将内管与外管两端对齐，开口通过焊接实现密封。