[发明专利]一种头孢类废水的智能处理系统及方法

说明书

本发明提供了一种头孢类废水的智能处理系统及方法。该智能处理系统包括：依次连接的絮凝沉淀装置、碱反应池、PAC反应池、PAM反应池、废水换热器、废水加热器、氧化反应器，所述废水换热器上设置有物料进口、物料出口、热源进口以及热源出口；氧化反应器出来的氧化水从热源进口进入废水换热器中，热源出口连接有成品罐，成品罐连接膜过滤设备以实现垃圾渗滤液的浓缩处理，物料进口与所述PAM反应池连接，所述物料出口连接所述废水加热器；氧化反应器的外侧设置有用于分散破碎气体成气泡的微界面发生系统。本发明的智能处理系统通过布设微界面发生系统，提高反应相界面的接触，在操作条件比较温和的条件下，也可保证良好的废水处理效果。

技术领域

本发明涉及头孢类废水处理领域，具体而言，涉及一种头孢类废水的智能处理系统及方法。

背景技术

我国是抗生素生产大国，同时也是抗生素使用大国。头孢类抗生素是抗生素中最具代表性的，同时也是应用最为广泛的。头孢类废水成分复杂、生物抑制性高、是一类含脂类、醇类、发酵代谢产物、菌丝体及抗生素残留物等多种难降解和生物毒性物质的高含量有机制药废水，具有COD高、成分复杂、色度高等特点，属于难处理高含量类型的有机废水，生物方法很难实现高效的处理。

现有技术中，处理上述类型的废水一般都选择厌氧-好氧(A/O)生化法，具体流程为：工程规模的厌氧反应器在进水COD不高于5.0g/L、容积负荷在1.6kg/(m³·d)情况下能够稳定运行，A/O总COD去除率为90％。但低负荷、低进水COD的操作条件意味着厌氧反应器必须拥有较大的体积和较多的稀释水，无疑会增大废水处理工程的投资成本和运行费用；实验室中往往以A/O为主体工艺，强化深度处理如采用Fenton试剂、MBR膜法，均能达到预期效果。但Fenton氧化法运行费用较高，且会产生大量的化学污泥；MBR膜则投资高，易污染损坏。

可见直接用生化法来处理头孢类的废水并不能取得良好的处理效果，而湿式氧化法对于这种高浓度难生化的工业废水，可大大提高废水的可生化性，尤其处理高浓度、高毒害、高色度的有机废水，湿式氧化法属于一个特别有效的方法。

但是，现有技术中的湿式氧化技术均是在较高的温度和压力下运行，温度可达130-150℃，压力可达1-2MPa，如此高温、高压操作条件下，不仅对设备要求比较高，能耗高，成本高，也降低了操作安全性，设备容易老化损坏，并且在反应氧化过程中氧气在反应器中的停留时间短，大部分的氧气未进行充分的反应便浮出反应器，这样一来降低了反应效率也增加了处理成本。

此外，随着信息化发展越来越快，智能化系统的应用也越来越广泛，况且通过采用人为控制的方式，很容易出错，而且人工成本也比较高。

有鉴于此，特提出本发明。

发明内容

本发明的第一目的在于提供一种头孢类废水的智能处理系统，该智能处理系统通过在湿式氧化反应过程中布置微界面发生器后，提高了两相之间的传质效果，从而增加气相与液相之间的相界面积，使得氧气可以与头孢类废水更好的融合形成气液乳化物，提高氧化反应效率，使得氧气在头孢类废水中停留的时间更长，进一步提高反应效率，增加了反应相界面的传质效果，从而操作温度与压力可以适当的降低，相应的也提高了安全性，具有能耗低、成本低、处理效果优异等优点。

同时，该智能处理系统可实现处理系统运行参数的智能控制，不需要人为控制，降低了出错率，提高了生产效率，充分降低了人力成本，值得广泛推广进行应用。

本发明的第二目的在于提供一种采用上述智能处理系统进行头孢类废水的处理方法，该处理方法操作简便、操作条件更加温和，能耗低，处理后的头孢类废水中，有害物去除率可达99％，全程采用智能控制，不需要人为操作。

为了实现本发明的上述目的，特采用以下技术方案：