[发明专利]一种环保型氯气喷射反应釜

说明书

本发明提供了一种环保型氯气喷射反应釜，包括釜体，釜体顶端设有釜盖，所述釜盖顶端设有减速机，所述减速机输入端设有电机，所述减速机输出端设有搅拌器，所述搅拌器穿过所述釜盖延伸至所述釜体的液体储存空间内，所述釜盖顶端一侧内壁设有氯气喷射器，所述氯气喷射器位于所述釜盖的气体存储空间内，所述釜体外壁设有夹套，且所述夹套设有夹套管口，所述液体储存空间顶端为液面，所述氯气喷射器的喷射口与所述液面距离为500‑700mm。本发明采用氯气喷射装置从顶部喷射，通过釜内液体循环带动气体吸收，使气液接触面增大，效率明显提高并减少废气排放，降低氯气用量，在低压力条件下完成反应，提高设备使用效率。

技术领域

本发明涉及反应釜技术领域，具体是一种环保型氯气喷射反应釜。

背景技术

现有反应釜通氯气都是采用底部通入这种方式，其缺点1、底部通氯管在搪玻璃反应釜底部排出的气体为大气泡，反应慢并且多余未反应的气体多存于釜内造成釜内压力增加，安全隐患增加。2、通氯管在搪玻璃反应釜底部安装固定比较困难，存在一定的设备安全隐患。3、搪玻璃反应釜底部通氯管在搪玻璃反应釜底部通入氯气和釜内液体反应，是气体在液体中反应，气液反应效率不高。

发明内容

为了解决上述现有技术的不足，本发明提供了一种环保型氯气喷射反应釜，解决了背景技术中提出的问题。

为了达到上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种环保型氯气喷射反应釜，包括釜体，釜体顶端设有釜盖，所述釜盖顶端设有减速机，所述减速机输入端设有电机，所述减速机输出端设有搅拌器，所述搅拌器穿过所述釜盖延伸至所述釜体的液体储存空间内，所述釜盖顶端一侧内壁设有氯气喷射器，所述氯气喷射器位于所述釜盖的气体存储空间内，所述釜体外壁设有夹套，且所述夹套设有夹套管口，所述液体储存空间顶端为液面，所述氯气喷射器的喷射口与所述液面距离为500-700mm，所述釜体底端还设有放料口。

对本发明进一步的描述，所述夹套底端还设有夹套口，所述夹套一侧还设有支座。

对本发明进一步的描述，所述釜体与所述釜盖之间通过罐卡连接。

对本发明进一步的描述，所述釜盖顶端一侧还设有人孔盖。

对本发明进一步的描述，所述搅拌器还设有搅拌叶。

对本发明进一步的描述，所述釜盖顶端设有支架，所述减速机设于所述支架顶端，所述搅拌器穿过所述支架与所述减速机输出端连接。

对本发明进一步的描述，所述釜体的内表面采用的是搪瓷玻璃。

对本发明进一步的描述，所述夹套管口设有两个，其中上侧的为介质出口，下侧为介质入口。

与现有技术相比，本发明的优点：

采用氯气喷射装置从顶部喷射，通过釜内液体循环带动气体吸收，使气液接触面增大，效率明显提高并减少废气排放，降低氯气用量，在低压力条件下完成反应，提高设备使用效率。

附图标记

图1为本发明的结构示意图。

附图标记：1-釜盖、2-釜体、3-夹套口、4-放料口、5-夹套、6-液体储存空间、7-支座、8-气体存储空间、9-氯气喷射器、10-人孔盖、11-支架、12-减速机、13-电机、14-夹套管口、15-罐卡、16-搅拌器。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1，如图1所示：