[发明专利]沸石转轮的拼接设备

说明书

本发明涉及一种沸石转轮的拼接设备，其包括工作平台，工作平台上固定连接有定位柱，定位柱上转动连接有两根支撑梁，两根支撑梁之间呈“V”型设置，支撑梁的底面固定连接有连接板，两侧连接板朝向两侧支撑梁相背离的方向延伸，连接板上穿设有纵筋板定位板条，纵筋板定位板条沿着支撑梁的长度方向设有若干个，同一连接板上的纵筋板定位板条位于同一直线上，纵筋板定位板条的高度大于连接板至工作平台之间的距离，支撑梁上滑移连接有滑移座，支撑梁的上表面沿着其长度方向开有让位槽，滑移座上竖向开有与让位槽相通的穿过孔，所述穿过孔内穿设有横筋板定位板条，支撑梁的上表面设有刻度线。本发明具有简化沸石转轮骨架拼接步骤的效果。

技术领域

本发明涉及沸石转轮的拼接技术领域，尤其是涉及一种沸石转轮的拼接设备。

背景技术

沸石转轮是一种用于处理VOCs废气的装置，沸石转轮内部隔有吸附区和脱附区，沸石转轮持续转动经过吸附区与脱附区，大流量低浓度的废气进入吸附区中，通过沸石转轮吸附废气中的有机物质，再通过引入的脱附气流将吸附于沸石转轮上的有机物质脱附下来，形成小流量高浓度的废气并引入焚化炉进行焚化处理。如此，通过沸石转轮的旋转运作，使沸石转轮不断地重复吸附及脱附的步骤，使通过该沸石转轮吸附浓缩装置的废气中所含的有机物质减少到排放标准后，再排出至大气中。

现有技术中，参照图1，沸石转轮通常包括固定轮芯8、骨架9和沸石10，骨架9包括以固定轮芯8为中心辐射开来的纵筋板91以及固定连接在相邻两个纵筋板91之间的横筋板92，横筋板92和纵筋板91的配合使得骨架9形成多个单独的容纳腔，沸石10填塞在容纳腔中，以此形成沸石10转轮。

目前，上述骨架9是通过焊接的方式进行，在进行沸石10转轮的拼接时，工作人员首先在工作平台上将固定轮芯8的位置进行固定，接着在工作平台上利用弹线的方式将纵筋板91和横筋板92的位置画出，工作人员根据弹线位置稳定纵筋板91和横筋板92，并对其进行焊接。

上述骨架9在拼接过程中，一方面需要人工进行弹线，另一方面焊接纵筋板91和横筋板92的过程中，为了防止纵筋板91和横筋板92的位置产生偏斜，需要工作人员时刻进行扶持，因此整个拼装过程需要浪费大量的工序和时间，降低了骨架9的拼装效率。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种沸石转轮的拼接设备，具有简化沸石转轮骨架拼接步骤的效果。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种沸石转轮的拼接设备，包括工作平台，所述工作平台上固定连接有定位柱，所述定位柱上转动连接有两根支撑梁，所述支撑梁呈水平设置，两根支撑梁之间呈“V”型设置，所述支撑梁的底面固定连接有连接板，两侧连接板朝向两侧支撑梁相背离的方向延伸，所述连接板上竖向穿设有纵筋板定位板条，所述纵筋板定位板条位于两侧支撑梁相背离的一侧，所述纵筋板定位板条沿着支撑梁的长度方向设有若干个，同一连接板上的纵筋板定位板条位于同一直线上，所述纵筋板定位板条的高度大于连接板至工作平台之间的距离，所述支撑梁上滑移连接有滑移座，所述支撑梁的上表面沿着其长度方向开有让位槽，所述让位槽在竖直方向上贯通支撑梁和连接板，所述滑移座上竖向开有与让位槽相通的穿过孔，所述穿过孔内穿设有横筋板定位板条，所述支撑梁的上表面设有刻度线。