[发明专利]浇注系统的流道组件的制备方法及浇注系统的流道组件

权利要求书

1.一种浇注系统的流道组件的制备方法，其特征在于，包括:

第一浆料的制备：将有机纤维、第一耐火材料以及第一分散剂混合，搅拌均匀形成第一浆料；

第一组件胚体的成型：将所述第一浆料放入第一浆池内，将成型模具放入所述第一浆池内，形成第一组件胚体；

第二浆料的制备：将无机纤维、第二耐火材料以及第二分散剂混合，搅拌均匀形成第二浆料；

第二组件胚体的成型：将所述第二浆料放入第二浆池内，将带有成型模具的第一组件胚体放入所述第二浆池内，形成第二组件胚体；

整形：对第二组件胚体进行干燥处理，将干燥处理后的所述第二组件胚体放入整形机模具中，进行高温热压整形；

切割修边：除去热压整形后的第二组件胚体的飞边以及多余的部分，形成所述浇注系统的流道组件；

在所述第一浆料的制备中，所述有机纤维在所述第一浆料中的固体原料中占35~80%；第一耐火材料在所述第一浆料中的固体原料中占20~65%；所述有机纤维和所述第一耐火材料占所述第一浆料总量的0.5~10%；

在所述第二浆料的制备中，所述无机纤维在所述第二浆料中的固体原料中占10~40%，第二耐火材料在所述第二浆料中的固体原料中占50~90%，所述无机纤维和所述第二耐火材料在所述第二浆料的总含量中占0.5~10%。

2.根据权利要求1所述的浇注系统的流道组件的制备方法，其特征在于，在所述第一浆料的制备中，所述有机纤维在所述第一浆料中的固体原料中占45~75%。

3.根据权利要求1所述的浇注系统的流道组件的制备方法，其特征在于，第一耐火材料在所述第一浆料中的固体原料中占25~55%。

4.根据权利要求1所述的浇注系统的流道组件的制备方法，其特征在于，所述有机纤维和所述第一耐火材料占所述第一浆料总量的1~7%。

5.根据权利要求1所述的浇注系统的流道组件的制备方法，其特征在于，所述有机纤维选自植物纤维、纸浆或化学纤维中的一种或两种以上。

6.根据权利要求1所述的浇注系统的流道组件的制备方法，其特征在于，所述第一耐火材料选自硬质粘土、软质粘土、氧化铝、铝矾土、二氧化硅、莫来石、刚玉、硅微粉、石英粉、硅藻土、硅灰、蒙脱石、粉煤灰、石墨中的一种或两种以上。

7.根据权利要求1所述的浇注系统的流道组件的制备方法，其特征在于，所述第一分散剂选自甲醇、乙醇、乙醚、丙酮、水中的一种。

8.根据权利要求1所述的浇注系统的流道组件的制备方法，其特征在于，所述第一分散剂为水。

9.根据权利要求1所述的浇注系统的流道组件的制备方法，其特征在于，在所述第二浆料的制备中，所述无机纤维在所述第二浆料中的固体原料中占15~25%。

10.根据权利要求1所述的浇注系统的流道组件的制备方法，其特征在于，第二耐火材料在所述第二浆料中的固体原料中占75~85%。

11.根据权利要求1所述的浇注系统的流道组件的制备方法，其特征在于，所述无机纤维和所述第二耐火材料在所述第二浆料的总含量中占1~7%。

12.根据权利要求1所述的浇注系统的流道组件的制备方法，其特征在于，所述无机纤维选自碳纤维、硅酸铝纤维、岩棉、莫来石纤维和碳化硅纤维中的一种或两种以上。

13.根据权利要求1所述的浇注系统的流道组件的制备方法，其特征在于，所述第二耐火材料选自硬质粘土、软质粘土、氧化铝、铝矾土、二氧化硅、莫来石、刚玉、硅微粉、石英粉、硅藻土、硅灰、蒙脱石、粉煤灰、石墨中的一种或两种以上。