[发明专利]一种短切纤维增强橡胶复合材料的制备方法在审
申请号: | 201911366836.2 | 申请日: | 2019-12-26 |
公开(公告)号: | CN111040208A | 公开(公告)日: | 2020-04-21 |
发明(设计)人: | 吴智深;汪昕;蒋丽娟;陈兴芬;刘霞 | 申请(专利权)人: | 衡水瑞纤新材料科技有限公司 |
主分类号: | C08J5/06 | 分类号: | C08J5/06;C08L21/00;C08L91/06;C08L77/10;C08L1/02;C08K13/06;C08K9/04;C08K7/10 |
代理公司: | 南京中律知识产权代理事务所(普通合伙) 32341 | 代理人: | 沈振涛 |
地址: | 053099 河北省衡水市桃*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 纤维 增强 橡胶 复合材料 制备 方法 | ||
1.一种短切纤维增强橡胶复合材料的制备方法,其特征在于:具体步骤为:
(1)在一定温度下去除连续纤维表面的浸润剂,通过在纤维表面接枝合适PH值下的马来酸酐水溶液;
(2)通过添加一定量的抗氧化剂、促进剂到生胶中,进行塑炼预处理获得混合物料1;
(3)将步骤(2)中混合物料1倒入螺杆挤出机中,将步骤(1)中的连续纤维插入螺杆挤出机进料口中,调整螺杆挤出机的转速及温度,均匀地加入一定量的石蜡,进行剪切、搅拌,从螺杆挤出机料口挤出混合物料;
(4)对步骤(3)中获得混合物料进行硫化处理,获得复合材料。
2.根据权利要求1所述的短切纤维增强橡胶复合材料的制备方法,其特征在于:步骤(1)中,连续纤维在空气环境下于260-300℃干燥4-8小时,去除表面浸润剂,用去离子水洗涤并烘干;其中连续纤维为玄武岩纤维、玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维、亚麻纤维中任一种或至少两种组合。
3.根据权利要求1所述的短切纤维增强橡胶复合材料的制备方法,其特征在于:步骤(1)中,接枝马来酸酐具体为:先在马来酸酐的水溶液中浸泡2-4小时,马来酸酐的水溶液中滴加醋酸,调节pH值为4-6,再在60-80℃马弗炉中干燥24小时以上,其中马来酸酐与水的质量比为(20-40):100。
4.根据权利要求1所述的短切纤维增强橡胶复合材料的制备方法,其特征在于:步骤(2)中,橡胶生胶溶于少量的有机溶剂中,添加抗氧化剂、促进剂,45℃-50℃塑炼5-8min,得混合物料1;其中,有机溶剂包括但不限于汽油,二甲苯中任一种或任两种组合;抗氧化剂包括但不限于抗氧化剂168、抗氧化剂1076、抗氧化剂1010、防老剂124中任一种或任几种组合;促进剂包括但不限于硬脂酸钡、硫化促进剂MBT、橡胶促进剂M中任一种或任几种组合;抗氧化剂和促进剂的量分别不大于生胶总质量的1.5wt.%。
5.根据权利要求1所述的短切纤维增强橡胶复合材料的制备方法,其特征在于:步骤(3)中将混合物料1倒入螺杆挤出机,设置温度50-60℃,调整螺杆挤出机转速80-120r/min;纤维的质量与混合物料1的体积比为(2.5-15):100。
6.根据权利要求1所述的短切纤维增强橡胶复合材料的制备方法,其特征在于:步骤(3)中,添加的石蜡与混合物料1质量比为(1-3):100,石蜡选用直链石蜡和/或微晶石蜡。
7.根据权利要求1所述的短切纤维增强橡胶复合材料的制备方法,其特征在于:步骤(4)中,硫化处理时设定硫化压力为5-10Mpa,硫化温度为120-180℃,硫化时间比硫化特性曲线所显示的正硫化时间延长3-8min。
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