[发明专利]一种磨砂表面PCM彩涂钢板及其加工方法在审
申请号: | 201911366936.5 | 申请日: | 2019-12-26 |
公开(公告)号: | CN110893395A | 公开(公告)日: | 2020-03-20 |
发明(设计)人: | 周国庆 | 申请(专利权)人: | 山东京宏智能科技股份有限公司 |
主分类号: | B05D7/14 | 分类号: | B05D7/14;B05D7/00;B05D5/06;B05D3/10;B05D3/04;B05D3/02;B05D3/00 |
代理公司: | 北京久维律师事务所 11582 | 代理人: | 邢江峰 |
地址: | 255300 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 磨砂 表面 pcm 钢板 及其 加工 方法 | ||
本发明涉及磨砂表面技术领域,尤其是一种磨砂表面PCM彩涂钢板,包括彩色涂层板,所述彩色涂层板下表面设置有第一钝化层,且第一钝化层外侧喷涂有背漆层,所述彩色涂层板上表面设置有第二钝化层,且第二钝化层上表面设置有耐候底漆层,所述耐候底漆层上表面喷涂有彩色面漆层。本发明具有耐高温、耐化学品等物性,通过添加彩色面漆层后,能够提高涂层的抗划伤性能,减少在使用过程的损伤,具有更好的使用价值,并且符合国家绿色环保要求,不含重金属、符合欧盟ROHS标准。
技术领域
本发明涉及磨砂表面技术领域,尤其涉及一种磨砂表面PCM彩涂钢板及其加工方法。
背景技术
目前家电行业内使用彩色涂层钢板比较普及,如小家电电饭煲外壳、热水壶外壳,大家电的冰箱门板等,使用彩色涂层钢板易划伤表面,抗磨性差。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种磨砂表面PCM彩涂钢板及其加工方法。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
设计一种磨砂表面PCM彩涂钢板,包括彩色涂层板,所述彩色涂层板下表面设置有第一钝化层,且第一钝化层外侧喷涂有背漆层,所述彩色涂层板上表面设置有第二钝化层,且第二钝化层上表面设置有耐候底漆层,所述耐候底漆层上表面喷涂有彩色面漆层。
优选的,所述彩色涂层板具体为0.5mm镀锌板。
本发明还提供了一种磨砂表面PCM彩涂钢板的加工方法,具体步骤如下:
S1、基材开卷:选择两台开卷机,具体为第一开卷机与第二开卷机,且第一开卷机与第二开卷机相互连贯铆接,确保连续带料生产;
S2、前处理:具体步骤如下:
A、其中预脱脂和主脱脂槽中添加脱脂液利用毛刷辊清洗镀锌板正反面污渍,脱脂槽液浓度在6-15pt,脱脂槽水温度45-65℃,预脱脂清洗完挤水辊挤干再进入主脱脂;
B、主脱脂清洗完挤水辊挤干后进入水洗,第一次水洗、第二次水洗以及第三次水洗为纯水洗清洗镀锌板表面脱脂液再次清洗,水洗槽温度45-65℃;
C、镀锌板经过前处理清洗完挤干、热风再次吹扫干后进入钝化工序;
S3、钝化:钝化采用辊涂方式,两组涂覆辊,一组辊涂镀锌板正面,另一组辊涂镀锌板背面,将环保无铬钝化液均匀辊涂至镀锌板正反面,钝化液用量为0.8-1.5g/㎡,钝化液浓度控制在25-50%,镀锌板双面辊涂完钝化液后进行热风烘烤工序;
S4、烘烤:环保无铬钝化液辊涂后进行热风烘烤工序,烘烤温度为224-232℃;
S5、耐候底漆、耐候背漆双面辊涂:带色自粘性无铬底漆、背漆通过逆涂辊涂方式将油漆均匀涂覆在镀锌板正反两面,经过烘箱烘烤后干膜层厚度在5±1μm之间;
S6、氟碳面漆单面辊涂:带色自粘性彩色面漆并添加特殊的颗粒粉(PMMA)成分,涂装速度为40-80m/min的逆涂辊涂方式将油漆均匀涂覆在镀锌板正反两面,经过烘箱烘烤后干膜层厚度在16±2μm之间;
S7、烘烤:烘箱烘烤温度在224-232℃,出烘箱时镀锌板表面温度温度保存在216-232℃;
S8、冷却:经过冷水喷淋进行冷却降温,然后进行检验;
S9、检验:根据不同客户的实际需求进行检测,检验合格后,复合成品卷料进入收卷机收卷,即得到新型辊涂覆膜金属板。
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