[发明专利]PCBA的电容测试系统及方法

说明书

本发明公开了一种PCBA的电容测试方法，工控机检测当前测试次数是否达到上位机设定的校准次数，校准模块对系统进行校准，校准完成后执行接触检测步骤；传感器模块检测是否接触及动作到位，若是，执行下一步，若否，返回启动步骤；环境监测模块检测环境条件都是满足设定范围，若是，执行下一步，若否，返回启动步骤；上位机测试模块调用电控模块指令控制信号并通过电路信号切换模块选择切换测试点位，控制LCR表对相应点位进行测量，测试组件对待测产品的电容进行测试。将LCR的高精度测试设备与可能提高测试精度的因素相结合，尽可能的提高测试的精度、稳定性。在以自动化的治具与上位机，实现测试的高效性，确保可以满足工厂的长期需求。

技术领域

本发明涉及测试领域，尤其涉及一种PCBA的电容测试系统及方法。

背景技术

电子技术的突飞猛进，人们对电子产品的性能的要求也越来越高。这使得设计人员对PCBA的各元件的选型、利用和整合要更加合理、可靠。其中，PCBA的各点的电容性能是必须要重点处理的对象。因此，一种合理的、高效的、精度高的电容测试方法势必会成为一种新的需求。

目前电容的测量基本都是手动，或半自动的利用万用表、LCR和其他电容测试仪进行测试。万用表的测量精度不高，且同一待测产品用不同的万用表测出的数值会有差异；LCR表精度、可靠性较高，但是对测量的手法比较讲究；其他电容测量仪器，虽然测试性能也较好，但受制于效率、稳定性以及其他原因，不能不满足工厂的快速高效测试流程的需求。

但是，现有的电容的测试存在以下缺陷：

(1)测试环境：忽略了环境对电容的影响，这会导致在不同温湿度下测量的值有很大的偏差，影响设计及验证。

(2)接触不良：电容的测量的要求相对其他电性能测试，对接触的要求较高，如果没有很好的连接到测试点，其测得值有很大偏差。

(3)稳定性：测试仪器仪表会随时间发生测量性能的偏差，从而影响测量结果。

(4)效率低下：传统的测量方法，测试时间相对较长。

(5)测试标准的执行不高：由于测试人员的测试手法的影响，会导致测试标准执行不能长期保持高效一致。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的之一在于提供一种PCBA的电容测试系统及方法，其能解决测量不准确及效率低的问题。

本发明的目的之一采用如下技术方案实现：

一种PCBA的电容测试方法，应用于PCBA的电容测试系统，PCBA的电容测试系统包括工控机、校准模块、环境监测模块、电控模块及测试组件，所述工控机设置有上位机测试模块，所述测试组件包括气动模块、传感器模块、电路信号切换模块、LCR表，所述工控机分别与所述校准模块、所述环境监测模块及所述电控模块交互，所述电控模块分别与所述气动模块、传感器模块、电路信号切换模块、LCR表交互并控制所述气动模块、传感器模块、电路信号切换模块、LCR表针对PCBA进行电容测试；包括以下步骤：

启动步骤：待测产品到位后，工控机启动测试；

次数检验步骤：工控机检测当前测试次数是否达到上位机设定的校准次数，若是，执行校准步骤；若否，执行接触检测步骤；

校准步骤：校准模块对系统进行校准，校准完成后执行接触检测步骤；

接触检测步骤：传感器模块检测是否接触及动作到位，若是，执行下一步，若否，返回启动步骤；

环境检测步骤：环境监测模块检测环境条件都是满足设定范围，若是，执行下一步，若否，返回启动步骤；

测试步骤：上位机测试模块调用电控模块指令控制信号并通过电路信号切换模块选择切换测试点位，控制LCR表对相应点位进行测量，测试组件对待测产品的电容进行测试。