[发明专利]一种砂条自缩的珩磨刀具

说明书

本发明涉及一种砂条自缩的珩磨刀具，珩磨刀具包括主杆、沿主杆的长度方向滑动的设于主杆内周的推杆、与待加工的孔内表面接触珩磨的磨削组件，磨削组件包括沿圆周方向均匀分布且沿主杆径向能够滑动的多个刀座、分别设于各刀座外表面的多个砂条，推杆的前部形成有推锥部，推锥部与各刀座之间形成有趋向于带动各刀座相互远离的第一传动结构、趋向于带动各刀座相互靠拢的第二传动结构；通过第一传动结构和第二传动结构的设置，不仅能够通过推杆向前运动带动砂条向外扩张，还能通过推杆向后运动带动砂条内收缩，与孔内表面脱离接触，从而在退刀时避免因砂条不能收缩而导致的砂条与孔内表面摩擦产生滑痕的质量问题。

技术领域

本发明涉及一种砂条自缩的珩磨刀具。

背景技术

珩磨是指用镶嵌在珩磨杆上的油石（也称珩磨条或者砂条）对精加工表面进行的精整加工。珩磨与孔表面的接触面积较大，主要加工直径5～500毫米甚至更大的各种圆柱孔，孔深与孔径之比可达10倍之差或更大。对于加工直径较小的小孔时，珩磨刀具相应的也会很小，一般珩磨刀具里面的推杆因直径较小，无法设计成与珩磨主轴顶杆卡接的形式，固在无法通过抽回推杆的方式，带动各砂条缩回并与孔面脱离接触，这样就导致了在将珩磨刀具从孔内抽出时，其上的砂条始终与孔面是接触的，就会拉伤孔面，孔面产生滑痕则造成质量问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种砂条自缩的珩磨刀具。

为解决上述技术问题，本发明采取的技术方案如下：

一种砂条自缩的珩磨刀具，珩磨刀具包括主杆、沿主杆的长度方向滑动的设于主杆内周的推杆、与待加工的孔内表面接触珩磨的磨削组件，磨削组件包括沿圆周方向均匀分布且沿主杆径向能够滑动的多个刀座、分别设于各刀座外表面的多个砂条，推杆的前部形成有推锥部，推锥部与各刀座之间形成有趋向于带动各刀座相互远离的第一传动结构、趋向于带动各刀座相互靠拢的第二传动结构，当推杆向前滑动，推杆通过第一传动结构带动各刀座相互远离，当推杆向后滑动，推杆通过第二传动结构带动各刀座相互靠拢。

优选地，第二传动结构包括分别连接在推锥部与各刀座之间的多个传动件，传动件与推锥部相对固定，且与刀座配合滑动，当推杆向后滑动，各传动件跟随推锥部向后运动，各传动件能够拉动各刀座沿主杆径向滑动靠拢。

优选地，刀座上开设有滑动孔，传动件为长条状部件，长条状传动件的一端与推锥部固定连接，传动件的另一端滑动的插设在滑动孔内。

优选地，长条状的传动件的长度延伸方向与主杆的长度延伸方向之间形成有夹角，且夹角朝向主杆的后端所在侧。

优选地，传动件由刚性金属棒构成，推锥部上开设有固定孔，金属棒的一端部插设在固定孔中且与固定孔紧配设置。

优选地，第一传动结构包括形成于推锥部上的第一传动锥面、形成于各刀座上的且与第一传动锥面配合设置的第一斜面。

优选地，第一传动结构还包括形成于推锥部上的第二传动锥面、形成于各刀座上的且与第二传动锥面配合设置的第二斜面。

优选地，传动件在柱杆的长度方向上位于第一传动锥面和第二传动锥面之间。

优选地，珩磨刀具还包括趋向于带动推杆向后滑动的带动结构。

优选地，主杆上形成有第一抵触面，推杆后部具有第二抵触面，带动结构包括套设在推杆后侧外周面上的弹性件，弹性件的两端抵触在第一抵触面和第二抵触面之间。

由于以上技术方案的实施，本发明与现有技术相比具有如下优点：

本发明的砂条自缩的珩磨刀具，通过第一传动结构和第二传动结构的设置，不仅能够通过推杆向前运动带动砂条向外扩张，还能通过推杆向后运动带动砂条内收缩，与孔内表面脱离接触，从而在退刀时避免因砂条不能收缩而导致的砂条与孔内表面摩擦产生滑痕的质量问题，避免产品报废，提高产品质量。