[发明专利]一种适用于复杂结构的综合弯管机及其弯管工艺

权利要求书

1.一种适用于复杂结构的综合弯管机，包括机架和机架上的保护罩，其特征在于，在机架的平台上还包括主轴机构，所述的主轴机构滑动设置于机架的平台上，主轴机构包括主轴座，主轴座通过电机传动机构驱动三爪卡盘，三爪卡盘固定成型模具，成型模具上设置有与管件相配合的压块和螺旋管槽；

顶针机构，所述的顶针机构滑动设置在机架的平台上，顶针机构包括顶针支撑块和位于顶针支撑块上的顶针，顶针与成型模具相对安装；

送管机构，送管机构包括设在机架的平台上的丝杆机构，丝杆机构上设置可旋转的底座，底座上安装有驱动管件移动的输送滚轮和辅助管件成型的下压滚轮，下压滚轮悬设于成型模具上方；

切割压管机构，切割压管机构的位置与送管机构的位置相对，切割压管机构下部为丝杆机构，丝杆机构上安装旋转平台，旋转平台上固定立柱座，立柱座中部设有加热装置，立柱座两侧分别设有切管装置和压管装置。

2.根据权利要求1所述的适用于复杂结构的综合弯管机，其特征在于，所述的成型模具两端分别固定压块，压块上的缺口与螺旋管槽相配合以容置管件。

3.根据权利要求2所述的适用于复杂结构的综合弯管机，其特征在于，所述的机架的平台上安装有支撑板，支撑板上设置滑轨，滑轨上设有主轴机构和顶针机构。

4.根据权利要求3所述的适用于复杂结构的综合弯管机，其特征在于，所述的主轴座固定在底板上，底板下的第一滑块与滑轨滑动连接，支撑板上设置丝杆机构驱动底板滑移。

5.根据权利要求4所述的适用于复杂结构的综合弯管机，其特征在于，所述的底板上还固定有水平气缸，水平气缸的伸缩杆连接顶针支撑块，顶针支撑块下部通过第二滑块与滑轨滑动连接，顶针支撑块上安装顶针固定块，顶针固定块上安装顶针。

6.根据权利要求5所述的适用于复杂结构的综合弯管机，其特征在于，所述的送管机构的下压滚轮和输送辊轮的上滚轮分别通过支架与升降气缸相连，升降气缸固定在升降板上，升降板通过丝杆机构安装在底座上。

7.根据权利要求6所述的适用于复杂结构的综合弯管机，其特征在于，所述的切割压管机构的立柱座上安装有容置管件的管腔，该管腔通过电机和减速机构相连，管腔一端设置升降气缸，升降气缸的升降板上设有电机和减速机构，减速机构驱动切片切割管件；管腔的另一端安装有升降气缸，升降气缸的升降板固定压板，该管腔的末端设有与压板相匹配的切口。

8.根据权利要求7所述的适用于复杂结构的综合弯管机，其特征在于，所述的加热装置为安装在管腔外的高频加热装置，所述的旋转平台通过电机经过减速机构降低转速后驱动。

9.根据权利要求1-8任一所述的适用于复杂结构的综合弯管机的弯管工艺，其特征在于，包括如下步骤：

S1.管件拉直，通过送管机构的上下两个输送滚轮实现；

S2.管件高频加热，通过切割压管机构上的管腔外设置高频加热装置实现；

S3.管件绕弯成型，通过成型模具在主轴机构和顶尖机构二者的配合下实现；

S4.管件压扁，通过压管机构的压块实现；

S5.管件切断，通过切管装置的切刀实现。

10.根据权利要求9所述的适用于复杂结构的综合弯管机的弯管工艺，其特征在于，所述的管件绕弯成型工序，先将加热后的管件一端通过压块固定在成型模具前端的螺旋管槽上，然后送管机构的下压滚轮在升降气缸的作用下接触螺旋管槽上的管件，成型模具旋转，同时主轴机构和顶针机构同步向后移动，完成后冷却并进行下一工序。