[发明专利]一种快堆六边形闭式组件盒间流动换热计算方法有效
申请号: | 201911367578.X | 申请日: | 2019-12-26 |
公开(公告)号: | CN111143996B | 公开(公告)日: | 2021-12-28 |
发明(设计)人: | 张大林;王式保;刘雅鹏;秋穗正;田文喜;苏光辉 | 申请(专利权)人: | 西安交通大学 |
主分类号: | G06F30/20 | 分类号: | G06F30/20;G06F17/11;G06F119/08 |
代理公司: | 西安智大知识产权代理事务所 61215 | 代理人: | 何会侠 |
地址: | 710049 陕*** | 国省代码: | 陕西;61 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 六边形 组件 流动 计算方法 | ||
1.一种快堆六边形闭式组件盒间流动换热计算方法,其特征在于:步骤如下:
步骤1:根据快堆六边形闭式组件的布置方式将快堆六边形闭式组件的盒间通道进行分层,自内向外相邻两层组件的组件盒外壁面所形成的流动通道为一层;
步骤2:为了计算各层之间的流动换热机理,进行如下假设:
(1)流体粘性应力引起的耗散远小于燃料组件与盒间流体之间的换热,忽略不计;
(2)流体间轴向热传导远小于燃料组件与盒间流体之间的换热,忽略不计;
(3)冷却剂是不可压缩流体,冷却剂的密度只与温度有关;
(4)忽略组件盒间流动的周向不均匀性,简化为二维模型;
基于以上假设,建立组件盒间流动的连续方程、能量方程、轴向动量方程以及横向动量方程:
1)连续方程
式中:
t——时间/s;
i——通道i;
j——通道j;
z——通道i轴向高度/m;
r——通道i与j径向距离/m;
Ai——通道i流通截面积/m2;
ρi——通道i流体密度/kg·m-3;
mi——通道i轴向质量流量/kg·s-1;
wij——通道i与j间横向质量流量/kg·s-1;
2)能量方程
式中:
h——控制体流体比焓/J·kg-1;
m——控制体流体质量/kg;
A——控制体与组件盒换热面积/m2;
K——组件盒间流体与组件盒对流换热系数/W·m-2·K-1;
Tw——组件盒壁温度/K;
T——控制体流体温度/K;
hi——控制体或相邻控制体流体比焓/J·kg-1;
wi——穿过控制体界面的质量流量/kg·s-1;
3)轴向动量方程
式中:
mi——通道i轴向质量流量/kg·s-1;
ui——控制体界面的轴向速度/m·s-1;
wij——通道i与j间径向质量流量/kg·s-1;
vij——通道i与j间径向速度/m·s-1;
Pi——通道i的压力/Pa;
g——重力加速度/m·s-2;
fi——通道i摩擦阻力系数;
Di——通道i的轴向等效水力直径/m;
Ks——局部阻力系数;
Δz——轴向控制体高度/m;
4)横向动量方程
式中:
Aij——横向流通面积;
fij——横向流动摩擦阻力系数;
Dij——横向流动等效水力直径;
KG——通道i与j间横向流动局部阻力系数;
Δr——径向控制体长度/m;
步骤3:为了避免流场中出现不合理的压力场,同时为了保证计算的准确度,组件盒间流动通道网格划分采用交错网格;此处的交错网格是指把轴向速度u和径向速度v以及压力P分布储存于三套不同的网格上;压力P所在的控制体为主控制体,轴向速度u存在于主控制体的南北界面上,称为轴向动量控制体,径向速度v存在于主控制体的东西界面上,称为径向动量控制体;若主控制体划分为N个区域,则主控制体节点数目为N+2,速度控制体的节点编号从2开始到N+2;
步骤4:盒间流的流道结构复杂,不同于简单的规则形状的计算,其径向流通面积、轴向流通面积、主控制体容积以及组件与盒间的换热面积的计算的正确性影响方程的质量守恒计算和能量守恒计算,进而影响矩阵求解的收敛性,因此能够准确的计算几何参数至关重要;
组件数目求解:
反应堆堆芯组件按照六边形布置,每层组件的组件数目M比内层均多6个:
第1层:M=1
第i层:M=6(i-1)
组件盒间的间隙面积Aaxi求解:
式中:
L——六边形闭式组件盒边长/m;
S——组件盒间隙宽度/m;
径向流通面积求解:
每个盒间间隙的径向流通面积Aradial等于组件盒间隙宽度S乘以控制体轴向长度dcv:
Aradial=S×dcv 公式(6)
步骤5:由于盒间结构不规则,为保证所得差分方程具有守恒特性,在此选用有限容积积分法,离散格式选用隐式迎风格式,壁面边界节点采用无滑移边界条件,控制方程组中各个方程的离散方程如下:
1)连续方程离散:
ρj,k-1/2Aj,k-1/2uj,k-ρj,k+1/2Aj,k+1/2uj,k+1+ρj+1/2,kSj+1/2,kvj+1,k-ρj-1/2,kSj-1/2,kvj,k=0 公式(7)
式中:
ρj,k-1/2——第j通道,第k-1/2个轴向控制体的密度/kg/m3;
Aj,k-1/2——第j通道,第k-1/2个轴向控制体的轴向流通面积/m2;
Sj+1/2,k——第j+1/2通道,第k个轴向控制体的径向流通面积/m2;
uj,k——第j通道,第k个轴向控制体的轴向流速/m/s;
vj,k——第j通道,第k个轴向控制体的横向流速/m/s;
2)轴向动量方程离散:
公式(8)中的系数和轴向动量源项的表达式如下:
公式(8)中和分别表示一个轴向动量控制体的上、下、外和内界面位置的质量流量,其表达式为:
式中:
ΔV——轴向动量控制体体积/m3;
Δt——时间步长/s;
Pj,k——第j通道、第k轴向控制体的压力/Pa;
fj,k——第j通道、第k轴向控制体的摩擦阻力系数;
Δz——轴向动量控制体长度/m;
——轴向动量控制体的等效水力直径/m;
kj,k——第j通道、第k轴向控制体的局部阻力系数;
——第j通道、第k轴向控制体的轴向初始速度/m/s;
uj,k——第j通道、第k轴向控制体的轴向速度/m/s;
vj+1,k——第j+1通道、第k轴向控制体的径向速度/m/s;
Aj,k——第j通道、第k轴向控制体的轴向流通面积/m2;
Sj+1/2,k——第j+1/2通道、第k轴向控制体的径向流通面积/m2;
αz——第k个主控制体和第k个轴向动量控制体重叠部分所占的比例;
βz——第k-1个主控制体和第k个轴向动量控制体重叠部分所占的比例;
3)径向动量方程离散:
公式(9)中GN、GS、GO和GIN分别表示一个主控制体的上、下、外和内界面位置的质量流量,其表达式为:
GN=ρj,k+1/2uj,k+1Aj,k+1;
GS=ρj,k-1/2uj,kAj,k;
GO=ρj+1,kvj+1,kSj+1,k;
GIN=ρj-1,kvj,kSj,k;
公式(9)中的系数和径向动量源项的表达式如下:
公式(9)中和分别表示一个径向动量控制体的上、下、外和内界面位置的质量流量,其表达式为:
式中:
Δr——径向动量控制体长度/m;
——径向动量控制体等效水力直径/m;
——第j通道、第k轴向控制体的轴向初始速度/m/s;
uj,k+1——第j通道、第k+1轴向控制体的轴向速度/m/s;
vj+1,k——第j+1通道、第k轴向控制体的径向速度/m/s;
Aj,k+1/2——第j通道、第k+1/2轴向控制体的轴向流通面积/m2;
Sj,k——第j通道、第k轴向控制体的径向流通面积/m2;
αr——第j通道主控制体和第j通道动量控制体重叠部分所占的比例;
βr——第j-1通道主控制体和第j通道动量控制体重叠部分所占的比例;
4)能量方程离散:
六边形闭式组件盒间流动的能量方程的求解是将方程离散成焓值的时间导数的表达形式,在整个堆芯及系统内耦合全场求解,离散后的能量方程为:
式中:
mj,k——第j通道、第k轴向控制体的质量/kg;
hj.k——第j通道、第k轴向控制体流体的比焓/J·kg-1;
Qj.k——组件盒间流体与组件或者是钢套屏蔽之间的换热功率/J/s;
步骤6:组件盒间流动的连续方程与动量方程采用压力修正法求解,对于能量方程则采用吉尔算法进行求解;其中组件盒间流动的连续方程与动量方程的瞬态计算的基本步骤如下:
1.读入或者传入上一时刻的轴向初始速度u0、径向初始速度v0和初始压力P0;
2.传入边界点的压力值;
3.根据上一时层的压力场和速度场以及压力边界求解动量方程,求解轴向速度修正值u*、径向速度修正值v*、压力修正值P*;
4.求解压力修正方程,获得修正后的压力P′;
5.根据修正后的压力P′修正速度,获得修正后的轴向速度u′、修正后的径向速度v′;
6.利用改进后的速度场求解与当前速度和压力相关的物性和源项,重复步骤3-6,直至速度场收敛;
7.重复步骤1-6进行下一个时层的计算;
其中轴向速度与径向速度的修正方程如下:
式中:
u′j,k——第j通道、第k轴向控制体修正后的轴向速度/m/s;
v′j,k——第j通道、第k轴向控制体修正后的径向速度/m/s;
P′j,k——第j通道、第k轴向控制体修正后的压力/Pa;
根据压力修正值P′改进的速度场应该满足连续性方程,将公式(11)、公式(12)代入连续方程得:
式中:
——第j通道、第k轴向控制体轴向速度修正值/m/s;
——第j通道、第k轴向控制体径向速度修正值/m/s;
整理得压力修正值的计算方程:
BPP′j,k=BsP′j,k-1+BnP′j,k+1+BoP′j+1,k+BinP′j-1,k+SP 公式(14)
公式(14)中的系数BP、Bs、Bn、Bo、Bin和源项SP的表达式如下:
BP=Bs+Bn+Bo+Bin
式中:
P′j,k——第j通道、第k轴向控制体修正后的压力/Pa;
——第j通道、第k轴向控制体轴向速度修正值/m/s;
——第j通道、第k轴向控制体径向速度修正值/m/s;
其中在边界上的压力修正值均为0;
步骤7:对压力和速度的修正值进行亚松弛处理从而加快计算的收敛,其中对于压力修正值直接进行亚松弛处理:
P=αpP′+P* 公式(15)
式中:
αp——压力亚松弛因子;
P——亚松弛处理后的压力;
为了加快非线性问题的迭代收敛,对速度也进行亚松弛处理;对于速度的亚松弛处理是将亚松弛过程组织到代数方程的求解过程中,因此动量方程亚松弛后的方程式为:
式中:
αra——径向亚松弛因子;
αaxial——轴向亚松弛因子;
unb——相邻控制体轴向速度/m/s;
vnb——相邻控制体径向速度/m/s;
——由轴向相邻控制体进入的质量流量/kg/s;
——由径向相邻控制体进入的质量流量/kg/s;
u′j,k——上一时层计算得到的轴向速度/m/s;
v′j,k——上一时层计算得到的径向速度/m/s;
——本时层轴向的初场;
——本时层径向的初场;
终止每个层次流场迭代求解收敛的判据为连续性方程的余量范数与出口流量的比值小于等于收敛误差ε,表示为:
式中:
SP——各控制体上连续方程的源项;
qm——出口质量流量/kg·s-1;
ε——收敛误差;
其中收敛误差ε取值范围为:1.0e-3≤ε≤1.0e-5。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于西安交通大学,未经西安交通大学许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201911367578.X/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。