[发明专利]反应型水溶性耐晒牢度增进剂及其制备方法

说明书

本发明公开了一类反应型水溶性耐晒牢度增进剂，其制备方法为：将化合物A与冰水混合后再加入4‑氨基‑1,3‑苯二磺酸升温进行首次缩合反应，得耐晒牢度增进剂L1；在L1的溶液中加入C组分升温进行二次缩合反应；当C组分为对位酯时，得耐晒牢度增进剂L2；当C组分为间位酯时，得耐晒牢度增进剂L3。将其作为助剂应用于染料配制中，可以实现染色与日晒牢度提升功能性整理的同步完成，节能减排。

技术领域

本发明属于化工领域，具体涉及一种反应型水溶性耐晒牢度增进剂及其制备方法。

背景技术

所谓数码印花活性墨水，也称作液态活性染料，是目前数码印花应用中比较广泛使用的一种墨水，它有着面料品种适应性广、色牢度好、使用方便等优点，可分别应用在纤维素纤维、蛋白质纤维等织物上。目前国内市场常见的数码活性墨水有青、黑、品红、蓝、桔、黄、灰等几种颜色，能够满足基本的生产需要，但在应用中存在着耐日晒牢度偏低、容易堵塞喷嘴等问题，限制了活性墨水的应用领域。

活性墨水中的主要成分和配比如下所示：

数码印花活性墨水中主要发色成分为活性染料，印花完成后纺织纤维上的活性染料长期受到日光的照射容易出现褪变色现象，造成染料耐日晒牢度偏低。紫外线吸收剂(UVA)能够高效吸收紫外线并将所吸收的能量以热能、振动能等破坏性较小的能量形式释放出去，是当前有机物光稳定化防护中用量较大、效果较好的一种类型。通常可以使用紫外线吸收剂来提升染料的耐日晒牢度，但目前具有反应性的活性耐晒牢度增进剂开发较少。

除了活性染料之外，活性墨水中还存在pH缓冲剂、杀菌剂、表面活性剂等助剂，这些助剂与活性染料相互作用会造成喷嘴堵塞现象，降低喷墨印花效率、提升成本。其中，染料、助剂在水中的溶解度偏低是造成喷嘴堵塞的重要原因。因此，在墨水助剂选择与开发时需要提高其在水中的溶解度，抑制喷嘴堵塞现象的出现。

目前，本行业中适用于墨水配制的活性染料经过筛选，单独使用时水溶性通常都是很好的，但是加入助剂后会影响染料溶解度，同时助剂的溶解性差也会造成喷嘴堵塞，因此，在助剂筛选时要选择水溶性高的。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种反应型水溶性耐晒牢度增进剂及其制备方法。

为了解决上述技术问题，本发明提供一种反应型水溶性耐晒牢度增进剂，其在水中的溶解性能优异，结构式为如下任一：

本发明还同时提供了反应型水溶性耐晒牢度增进剂L1的制备方法，包括以下步骤：

1.1)、将化合物A先与冰水混合后打浆，再加入4-氨基-1,3-苯二磺酸升温至40～45℃、pH 6～7下进行首次缩合反应(2±0.5)小时；

所述化合物A：4-氨基-1,3-苯二磺酸＝1:1的摩尔比；

化合物A为：

1.2)、反应结束后，经盐析，抽滤，得耐晒牢度增进剂L1。

作为本发明反应型水溶性耐晒牢度增进剂L1的制备方法的改进：

步骤1.1)：每0.1mol的化合物A配用100～150g的冰水，打浆时间为20～40分钟。

步骤1.2)：加入占步骤1.1)所得反应产物的重量20％的NaCl进行盐析。

本发明还同时提供了反应型水溶性耐晒牢度增进剂L2、L3的制备方法，包括以下步骤：

2.1)、在步骤1.1)所得反应产物中加入C组分，于85～90℃、pH 7～8下进行二次缩合反应(2±0.5)小时；