[发明专利]一种光纤透镜的制备方法及光纤透镜有效
申请号: | 201911368556.5 | 申请日: | 2019-12-26 |
公开(公告)号: | CN111025483B | 公开(公告)日: | 2022-03-01 |
发明(设计)人: | 侯利平;明良裕;李涛;吴振英;冯庆宇 | 申请(专利权)人: | 苏州阿格斯医疗技术有限公司 |
主分类号: | G02B6/26 | 分类号: | G02B6/26 |
代理公司: | 北京彩和律师事务所 11688 | 代理人: | 刘磊;闫桑田 |
地址: | 215123 江苏省苏州市苏州工业园*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 光纤 透镜 制备 方法 | ||
1.一种光纤透镜,其特征在于,所述光纤透镜包括单模光纤和多模光纤,所述多模光纤的一端连接有所述单模光纤,所述多模光纤的另一端设置有光纤透镜前端,所述光纤透镜前端具有反射面和弧形表面,所述弧形表面上设置有增透膜;
所述光纤透镜前端为球型结构;
采用原子层沉积的方法,在所述光纤透镜前端表面沉积均匀的增透膜,以减少透镜表面多次反射;
所述增透膜的厚度为0.6μm-1.0μm;
所述增透膜的折射率为1.15≤n≤1.35;
所述反射面与所述多模光纤的轴线的夹角为θ,30°≤θ≤40°。
2.根据权利要求1所述的光纤透镜,其特征在于,所述反射面为平面,所述弧形表面为圆球弧形表面。
3.根据权利要求1所述的光纤透镜,其特征在于,38°≤θ≤40°。
4.根据权利要求1所述的光纤透镜,其特征在于,所述反射面穿过所述光纤透镜前端的中心。
5.根据权利要求1所述的光纤透镜,其特征在于,所述反射面的平整度不大于9μm。
6.根据权利要求5所述的光纤透镜,其特征在于,所述反射面的平整度为2μm-6μm。
7.根据权利要求1所述的光纤透镜,其特征在于,所述光纤透镜前端的直径为200-400μm。
8.根据权利要求7所述的光纤透镜,其特征在于,所述光纤透镜前端的直径为250μm-350μm。
9.根据权利要求1所述的光纤透镜,其特征在于,所述多模光纤的纤芯直径为50μm、62.5μm、110μm中的一种。
10.根据权利要求9所述的光纤透镜,其特征在于,所述多模光纤的纤芯直径为110μm纤芯的阶跃型多模光纤或62.5μm纤芯的梯度型多模光纤中的一种。
11.根据权利要求1所述的光纤透镜,其特征在于,所述单模光纤的纤芯直径为8~10μm。
12.根据权利要求1所述的光纤透镜,其特征在于,所述单模光纤的轴线与所述多模光纤的轴线重合。
13.一种如权利要求1所述的光纤透镜的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
烧制光纤透镜组件,
在所述光纤透镜组件的前端表面沉积增透膜,
在所述光纤透镜组件的前端表面研磨反射面;
所述增透膜的厚度为0.6μm-1.0μm;
所述增透膜的折射率为1.15≤n≤1.35;
所述光纤透镜前端为球型结构;
所述反射面与所述多模光纤的轴线的夹角为θ,30°≤θ≤40°;
采用原子层沉积的方法,在所述光纤透镜前端表面沉积均匀的增透膜,以减少透镜表面多次反射。
14.根据权利要求13所述的光纤透镜的制备方法,其特征在于,所述烧制光纤透镜组件包括如下步骤:
将单模光纤的一端去除预设长度的涂覆层;
将所述单模光纤去除涂覆层的端面进行切割;
将多模光纤的一端去除预设长度的涂覆层;
将所述多模光纤去除涂覆层的端面进行切割;
将所述多模光纤切割后的端面和所述单模光纤切割后的端面进行熔接;
在所述多模光纤远离所述单模光纤的一端烧制成光纤透镜前端。
15.根据权利要求14所述的光纤透镜的制备方法,其特征在于,所述去除涂覆层的长度L1为≥14mm。
16.根据权利要求15所述的光纤透镜的制备方法,其特征在于,所述去除涂覆层的长度L1满足:19mm≥L1≥14mm。
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