[发明专利]一种高强高导铜材及其制备方法在审
| 申请号： | 201911368599.3 | 申请日： | 2019-12-26 |
| 公开（公告）号： | CN111101009A | 公开（公告）日： | 2020-05-05 |
| 发明（设计）人： | 于立鹏;马贤锋;刘建伟 | 申请（专利权）人： | 浙江杭机新型合金材料有限公司 |
| 主分类号： | C22C1/04 | 分类号： | C22C1/04;C22C9/00 |
| 代理公司： | 杭州创智卓英知识产权代理事务所(普通合伙) 33324 | 代理人： | 张迪 |
| 地址： | 311100 浙江省杭州市*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 高强 高导铜材 及其 制备 方法 | ||
1.一种高强高导铜材的制备方法，其特征在于，包括：
步骤S1：将铜粉在以紫铜为球磨罐内衬和球磨介质的球磨罐中磨成纳米铜粉；
步骤S2：将所述纳米铜粉压制成型，得到胚体；
步骤S3：将所述胚体进行烧结，得到铜材。
2.如权利要求1所述的高强高导铜材的制备方法，其特征在于，在所述步骤S3中，烧结温度为350～550℃。
3.如权利要求2所述的高强高导铜材的制备方法，其特征在于，在所述步骤S3中，烧结温度390～410℃。
4.如权利要求1所述的高强高导铜材的制备方法，其特征在于，在所述步骤S3中，烧结时间为0～5min。
5.如权利要求4所述的高强高导铜材的制备方法，其特征在于，在所述步骤S3中，烧结时间为1min。
6.如权利要求1～5中任一项所述的高强高导铜材的制备方法，其特征在于，在所述步骤S3中，铜铌合金材料内部的平均晶粒尺寸为20～100nm。
7.如权利要求1所述的高强高导铜材的制备方法，其特征在于，在所述步骤S1中，球磨时间为60～180h。
8.如权利要求7所述的高强高导铜材的制备方法，其特征在于，在所述步骤S1中，球磨时间为120h。
9.如权利要求1所述的高强高导铜材的制备方法，其特征在于，在所述步骤S1中，所述纳米铜粉的粒径为10～20nm。
10.一种通过权利要求1～9中任一项高强高导铜材的制备方法制备的铜材。
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