[发明专利]卧式储热仓

说明书

本发明公开了一种卧式储热仓，卧式储热仓包括：一储热装置，水平设置，其两端分别设有供气体进出的开口，用于提供气体流动的通道；多个排尘装置，依次排列设置在储热装置的底部，每个排尘装置包括：一灰斗，为向底部收敛的空心筒体，设置于储热装置的底部，用于收集用于换热的气体中所携带的灰尘；一卸灰阀，设置在灰斗的底部。解决了现有气体储热设备对含尘烟气进行储热时，易造成储热装置堵塞的问题。

【技术领域】

本发明属于储热装置技术领域，具体涉及一种卧式储热仓。

【背景技术】

波动性的可再生能源大规模接入电网为利用现有余热电站储热调峰提供了可能，储热设备对于整个系统至关重要，而余热电站热源多为含尘量较大的烟气。现有的气体储热设备主要有蓄热式热风炉、蓄热式燃烧器、电储热设备和联合循环燃气轮机(CCGT)电厂中的储热设备。

现有的蓄热式热风炉已经在钢铁行业使用数百年，用于提高预热空气温度，但其使用洁净的高炉煤气燃烧烟气作为热源，无法使用在含尘烟气的储热场景中。现有的蓄热式燃烧器虽然是一种气体储热设备，但其仅仅可以用于较为洁净的气体或烟气中，对于水泥窑中产生的烟气则不适用，此外，但蓄热式燃烧器中蓄热单元换向周期20-300s，换向周期过短，与调峰要求的8h储放热产品相差较大，且无法排尘。现有电储热产品使用电加热丝直接加热储热材料，热源温度可达1000℃，放热时产热风或者热水温度低于100℃，材料可利用温差较大，易于实现储放热，而目前用于余热调峰的储热设备通常要求充热时平均烟气温度380℃，最低释热温度300℃，由于温差较小，实现难度大，且由于其高温气源为洁净的空气，也不适用于水泥窑发电站。现有的联合循环燃气轮机(CCGT)电厂中，增加一个储热系统可以解耦电和热，在电力需求高的时候，将多余的热储存至TES系统。然后，当电力需求较低时，TES产生的热能通过锅炉产生蒸汽供给用户。该储热装置主要由储热材料、保温材料及贮存容器组成，已经在德国斯图加特DLR的一个测试平台上进行了理论和实验测试，证实可以实现余热调峰，但该设备依然无法实现排尘的功能，无法在含尘量较大的水泥窑中使用。针对部分场地不受限制的余热电站，有必要开发一种高度较低，便于安装和检修且适用于含尘的烟气储热装置。

【发明内容】

本发明的目的是提供一种卧式储热仓，以解决现有气体储热设备对含尘烟气进行储热时，易造成储热装置堵塞的问题。

本发明采用以下技术方案：卧式储热仓，包括：

一储热装置，水平设置，其两端分别设有供气体进出的开口，用于提供气体流动的通道；

多个排尘装置，依次排列设置在储热装置的底部，每个排尘装置包括：

一灰斗，为向底部收敛的空心筒体，设置于储热装置的底部，用于收集用于换热的气体中所携带的灰尘；

一卸灰阀，设置在灰斗的底部。

进一步的，储热装置包括：

一壳体，为水平设置的空心腔体，其顶部可拆卸的连接有上顶盖；

多个储热单元，均匀布置在壳体内。

进一步的，灰斗的内部竖直、间隔的设置有若干条隔板，且每条隔板的底端与灰斗的内壁之间留有间隙。

进一步的，卸灰阀为旋转式卸灰阀或重力式卸灰阀。

本发明采用的第二种技术方案是，卧式储热仓的使用方法，储热装置的一侧开口为第一气体出入口，另一侧开口为第二气体出入口，使用方法具体为：高温气体从第一气体出入口导入，经储热装置内的储热单元被逐级降温为低温气体，其间气体中携带的灰尘从排尘装置排出，最后经第二气体出入口排出。

进一步的，低温气体从第二气体出入口导入，经储热装置内的储热单元被逐级加热为高温气体，其间气体中携带的灰尘从排尘装置排出，最后经第一气体出入口排出。