[发明专利]一种低VOC片状模塑料及其生产工艺

说明书

本发明公开了一种低VOC片状模塑料，其原料组成包含不饱和聚酯树脂、低收缩添加剂、过氧化物固化剂、脱模剂、阻聚剂、增稠剂、纤维增强材料和填料，不饱和聚酯树脂中含有树脂溶剂苯乙烯，原料组成还包含三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯。该低VOC片状模塑料的原料组成中以三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯为反应单体，由于三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯分子结构中含有多个不饱和键，能与不饱和聚酯树脂及树脂溶剂苯乙烯等更彻底地反应，从而减少模塑料中苯乙烯成分含量，降低其他有机物的挥发量。本发明还公开了一种低VOC片状模塑料的生产工艺。

技术领域

本发明涉及模塑料技术领域，具体涉及一种低VOC片状模塑料及其生产工艺。

背景技术

SMC片状模塑料基本组成包括不饱和聚酯树脂、低收缩添加剂、反应单体、过氧化物引发剂(也称固化剂)、增稠剂、纤维增强材料、脱模剂和填料。SMC片状模塑料产品的VOC(挥发性有机化合物)挥发值高，挥发性有机化合物中苯系物例如苯、甲苯、乙苯、二甲苯、苯乙烯的挥发含量尤其高，较难达到汽车内饰的VOC挥发要求。VOC影响因素包括以下三方面：第一、不饱和聚酯树脂中通常含有苯乙烯作为树脂溶剂，会导致片状模塑料产品中苯乙烯含量较高；第二、一般使用含有不饱和键的苯乙烯作为反应单体，苯乙烯中含有苯环，苯系物挥发量会比较高。苯乙烯与不饱和聚酯树脂的反应完全程度，也会影响模塑料产品的VOC，反应不够充分彻底，挥发值会处于较高的水平；第三、过氧化物固化剂一般为过氧化苯甲酸叔丁酯，分子结构中含有苯环，同样会导致VOC中苯系物的挥发值增加。

发明内容

本发明的目的之一在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种低VOC片状模塑料。

为了实现上述技术效果，本发明的技术方案为：一种低VOC片状模塑料，其原料组成包含不饱和聚酯树脂、低收缩添加剂、过氧化物固化剂、脱模剂、阻聚剂、增稠剂、纤维增强材料和填料，其特征在于，所述不饱和聚酯树脂中含有树脂溶剂苯乙烯，所述原料组成还包含三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯。

优选的技术方案为，所述固化剂为过氧化-2-乙基己基碳酸叔丁酯。

优选的技术方案为，所述低收缩添加剂为饱和聚酯树脂。

优选的技术方案为，按重量份数计，所述原料组成包含：不饱和聚酯树脂50～80份、饱和聚酯树脂15～40份、过氧化物固化剂0.5～2.5份、脱模剂4～8份、阻聚剂0.05～1份、增稠剂0.5～3份、填料180～260份、纤维增强材料130～190份、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯11～20份；

按质量百分比计，所述不饱和聚酯树脂和饱和聚酯树脂中的树脂溶剂苯乙烯的含量分别为30～60％。

优选的技术方案为，所述不饱和聚酯树脂为邻苯树脂。

本发明的目的之二在于提供一种低VOC片状模塑料的生产工艺，其特征在于，所述低VOC片状模塑料的原料组成包含不饱和聚酯树脂、低收缩添加剂、过氧化物固化剂、脱模剂、阻聚剂、增稠剂、纤维增强材料和填料，其特征在于，所述不饱和聚酯树脂中含有树脂溶剂苯乙烯，所述原料组成还包含三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯。

优选的技术方案为，包括以下步骤：

S1：混合不饱和聚酯树脂、低收缩添加剂反应单体、过氧化物固化剂、脱模剂、阻聚剂和填料，得树脂糊；

S2：将增稠剂与树脂糊混匀，得增稠糊；

S3：将纤维增强材料截断洒落于增稠糊内，复合得片材；

S4：片材增稠处理，得片状模塑料成品。

优选的技术方案为，所述S4中增稠处理的工艺条件为增稠温度25～35℃，增稠时间为15h。增稠温度过低或者时间过短，片材粘度偏低，不易模压开料，且易导致玻纤分布不均；增稠温度过高或者时间过长，片材粘度偏大，模压易缺料，易有沙眼针孔等缺陷。