[发明专利]一种聚酰亚胺生产用挤出装置及其使用方法

说明书

本发明提供一种聚酰亚胺生产用挤出装置及其使用方法。所述聚酰亚胺生产用挤出装置，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有支撑柱，两个所述支撑柱的顶部固定连接有挤出框，所述底板顶部的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板一侧的顶部固定连接有混合箱，所述挤出框的一侧固定连接有机箱。本发明提供的聚酰亚胺生产用挤出装置及其使用方法。可根据原料的湿度调节电加热器的使用个数，增加电加热器的使用个数时，取下限位杆，通过稳定弹簧的弹力挤压限位块，限位块带动移动杆移动，移动杆带动电加热器移动，使电加热器与挤出框接触，从而对原料进行加热，保证了原料挤出后的强度，避免原料湿度较大，影响成型效果。

技术领域

本发明涉及聚酰亚胺生产设备领域，尤其涉及一种聚酰亚胺生产用挤出装置及其使用方法。

背景技术

聚酰亚胺，是综合性能最佳的有机高分子材料之一。其耐高温达400℃以上，长期使用温度范围-200～300℃，部分无明显熔点，高绝缘性能，103赫下介电常数4.0，介电损耗仅0.004～0.007，属F至H，根据重复单元的化学结构，聚酰亚胺可以分为脂肪族、半芳香族和芳香族聚酰亚胺三种，根据链间相互作用力，可分为交联型和非交联型。聚酰亚胺是指主链上含有酰亚胺环(-CO-N-CO-)的一类聚合物，其中以含有酞酰亚胺结构的聚合物最为重要。聚酰亚胺作为一种特种工程材料，已广泛应用在航空、航天、微电子、纳米、液晶、分离膜、激光等领域，上世纪60年代，各国都在将聚酰亚胺的研究、开发及利用列入21世纪最有希望的工程塑料之一。

现有的聚酰亚胺生产用挤出装置及其使用方法，在使用时，无法控制其加热区间，无法保证聚酰亚胺挤出的质量，易出现断裂等情况，不利于广泛推广使用。

因此，有必要提供一种聚酰亚胺生产用挤出装置及其使用方法解决上述技术问题。

发明内容

本发明提供一种聚酰亚胺生产用挤出装置及其使用方法，解决了现有的聚酰亚胺生产用挤出装置及其使用方法，在使用时，无法控制其加热区间，无法保证聚酰亚胺挤出的质量，易出现断裂等情况，不利于广泛推广使用的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供的聚酰亚胺生产用挤出装置，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有支撑柱，两个所述支撑柱的顶部固定连接有挤出框，所述底板顶部的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板一侧的顶部固定连接有混合箱，所述挤出框的一侧固定连接有机箱，所述机箱的内部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有螺纹挤出杆，所述螺纹挤出杆的一端贯穿挤出框且延伸至挤出框的内部，所述挤出框顶部的一侧和底部的一侧均固定连接有预热模块，所述挤出框顶部的另一侧和底部的另一侧均固定连接有安装框，所述安装框上贯穿有移动杆，所述移动杆位于安装框内部的表面固定连接有限位块，所述移动杆的表面其位于限位块与安装框内壁的相对的一侧之间套设有稳定弹簧，所述移动杆位于安装框内部的一端固定连接有电加热器，所述移动杆位于安装框外部的一端固定连接有拉柄，所述移动杆的内部贯穿有限位杆。

优选的，所述混合箱的顶部通过支架固定连接有混合电机，所述混合电机的输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆的底端贯穿混合箱且延伸至混合箱的内部，所述转动杆的底端固定连接有螺旋杆。

优选的，所述混合箱内壁的两侧与混合箱内壁底部的之间均固定连接有导料板，所述转动杆表面两侧的顶部和底部均固定连接有混合杆，两个所述混合杆的一端之间固定连接有刮板。

优选的，所述混合箱顶部的一侧贯穿有第一进料斗，所述第一进料斗的顶部设置有密封盖。

优选的，所述混合箱的底部连通有出料管，所述出料管的表面设置有出料阀，所述挤出框的顶部且位于出料管的正下方贯穿有第二进料斗。

优选的，所述挤出框的一侧设置有挤出头，所述底板底部的两侧均固定连接有支撑座。

一种聚酰亚胺生产用挤出装置的使用方法，包括以下使用步骤：