[发明专利]一种钛合金丝材热镦用表面涂层剂及其涂覆方法

权利要求书

1.一种钛合金丝材热镦用表面涂层组合物的涂覆方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1搅拌：按照配比将石墨粉和二硫化钼粉加入搅拌釜，再加入适量纯净水，搅拌；

S2研磨；将步骤S1所得混合物加入震动球磨机中研磨；

S3分散：将水玻璃和牛油加入到步骤S2所得混合物中，在高速分散器中进行分散，得到液态涂层材料；

S4扒皮：采用扒皮机将钛合金丝材表面氧化层清理干净；

S5抛光：采用抛光机对步骤S4所得钛合金丝材表面进行抛光；

S6热处理：对步骤S5所得钛合金丝材进行加热处理；

S7喷涂：将步骤S3所得液态涂层材料喷涂至步骤S6所得钛合金丝材表面；

S8烘干：对步骤S7所得钛合金丝材进行烘干处理；

S9冷拉：对步骤S8所得钛合金丝材进行冷拉加工，最终所得一种表面涂覆了钛合金丝材热镦用表面涂层组合物的钛合金丝材；所述钛合金丝材热镦用表面涂层组合物包括石墨、二硫化钼、水玻璃及牛油，石墨、二硫化钼、水玻璃及牛油的质量比为(30-50):(20-40):(10-20):(5-10)。

2.根据权利要求1所述的钛合金丝材热镦用表面涂层组合物的涂覆方法，其特征在于，所述钛合金丝材热镦用表面涂层组合物其组分中的石墨采用LC(-)150-99.9型高纯石墨，粒度为1-5μm；二硫化钼采用Ⅰ型高纯二硫化钼，纯度在99.5％以上，粒度2500目。

3.根据权利要求1所述的涂覆方法，其特征在于，步骤S7中，液态涂层材料喷涂厚度为0.01-0.02mm。

4.根据权利要求1所述的涂覆方法，其特征在于，步骤S1中纯净水的用量为石墨和二硫化钼总量的1-2倍。

5.根据权利要求1所述的涂覆方法，其特征在于，步骤S1中，搅拌时间为1-2小时；步骤S2中，研磨时间为3-6小时；步骤S3中，分散时间为6-8小时。

6.根据权利要求1所述的涂覆方法，其特征在于，步骤S4中，扒皮深度为0.20-0.50mm；步骤S5中，钛合金丝材抛光所用砂带目数为120-360目；步骤S6中，钛合金丝材加热温度为200-400℃，保温时间为10-15分钟；步骤S8中，烘干温度为100-200℃，烘干时间为10-30分钟；步骤S9中，冷拉变形量为0.20-0.50mm。