[发明专利]一种含硅类陶瓷零件的成形方法

权利要求书

1.一种含硅类陶瓷零件的成形方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1、向含硅类陶瓷先驱体引入基团得到可光固化含硅类陶瓷先驱体；

步骤2、将所述可光固化含硅类陶瓷先驱体与亚微米级的含硅类陶瓷粉末、B元素、相溶剂、光引发剂、稀释剂混合搅拌，得到浆料；

步骤3、将所述浆料通过成形环节得到零件坯体；

步骤4、对所述零件坯体进行裂解、烧结后，得到复杂、致密的含硅类陶瓷零件。

2.根据权利要求1所述的一种含硅类陶瓷零件的成形方法，其特征在于，所述基团为巯基、乙烯基、丙烯酸酯基、甲基丙烯酸酯基中的一种或几种的组合物。

3.根据权利要求1所述的一种含硅类陶瓷零件的成形方法，其特征在于，将所述可光固化含硅类陶瓷先驱体与亚微米级的含硅类陶瓷粉末混合之前，对所述含硅类陶瓷粉末在120℃-160℃的条件下干燥2h。

4.根据权利要求1所述的一种含硅类陶瓷零件的成形方法，其特征在于，所述可光固化含硅类陶瓷先驱体与含硅类陶瓷粉末的体积比为1:4-3:2，所述B元素的质量为含硅类陶瓷粉末质量的0.2％-0.5％，所述相溶剂的质量为含硅类陶瓷粉末质量的0.5％-1.5％，所述光引发剂的质量为可光固化含硅类陶瓷先驱体质量的0.5％-1％。

5.根据权利要求1所述的一种含硅类陶瓷零件的成形方法，其特征在于，步骤3的具体过程为：将所述浆料装入光固化成形设备中，并导入待成形陶瓷零件三维模型信息，在计算机的控制下通过扫描曝光的方式逐层固化原材料，得到完整的零件坯体。

6.根据权利要求1所述的一种含硅类陶瓷零件的成形方法，其特征在于，对所述零件坯体进行裂解之前，先对零件胚体进行清洗、打磨、抛光处理。

7.根据权利要求1所述的一种含硅类陶瓷零件的成形方法，其特征在于，对所述零件坯体进行裂解的具体过程为：将所述零件坯体置于陶瓷垫板后放入加热炉中上，在气体保护下以1-5℃/min的升温速率升高到1000℃-1400℃，保温2-24h，得到陶瓷组分后冷却。

8.根据权利要求1所述的一种含硅类陶瓷零件的成形方法，其特征在于，对所述零件坯体进行烧结的具体过程为：对所述陶瓷组分以5-8℃/min的升温速率升高到1600℃-1800℃，保温30-120min，随后以1-3℃/min的升温速率升高到1900℃-2200℃，保温30-120min，得到复杂、致密的含硅类陶瓷零件。