[发明专利]一种抛光设备及其液路切换装置

说明书

本发明公开了一种抛光设备及其液路切换装置。其中，所述液路切换装置的活动端与抛光设备的磨头安装梁联接，其包括旋转电机、旋转轴、轴承和轴承压盖，所述旋转轴与旋转电机同轴连接，轴承套设于旋转轴上，通过轴承压盖压紧固定，所述轴承压盖上设置有进液接头和进气接头，所述旋转轴上设置有导液孔、与导液孔连接的出液接头、导气槽、与导气槽连接的出气接头，所述旋转电机驱动旋转轴旋转切换磨头，所述出气接头在旋转轴旋转时，通过导气槽与进气接头相通，当旋转轴旋转使一导液孔与进液接头相通时实现该路的液路相通，使相应的出液接头输出液体用于该磨头抛光时喷射抛光液，从而实现了多抛光工位的液路切换，其切换方式便携。

技术领域

本发明涉及抛光设备技术领域，特别涉及一种抛光设备及其液路切换装置。

背景技术

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。

抛光设备的磨头在抛光时，需要在磨头处喷射抛光液以降低磨头的温度及提升磨光效果。现有的抛光设备输送抛光液的方式主要有大圆盘式喷液装置和蛇形管喷液装置(如图1所示)，然而，现在的大圆盘式喷液装置和蛇形管喷液装置均具有管路繁多、喷液不均匀等缺点。而且现有的抛光设备仅能进行一种抛光工艺，不能根据不同抛光工艺切换磨头及切换磨头时对液路进行切换。

因而现有技术还有待改进和提高。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本发明的目的在于提供一种抛光设备及其液路切换装置，能在旋转电机切换磨头的同时自动切换液路。

为了达到上述目的，本发明采取了以下技术方案：

一种抛光设备的液路切换装置，包括旋转电机、旋转轴、轴承和轴承压盖，所述旋转轴与旋转电机同轴连接，所述轴承套设于旋转轴上，通过所述轴承压盖压紧固定，所述轴承压盖上设置有进液接头和进气接头，所述旋转轴上设置有若干导液孔、与相应导液孔连通的若干个出液接头还设置有导气槽、与导气槽连接的出气接头，所述出气接头通过所述导气槽与进气接头相通，当所述旋转电机驱动旋转轴旋转使一导液孔与进液接头相通时实现该路的液路相通，使相应的出液接头输出液体。

所述的抛光设备的液路切换装置中，所述旋转轴上具有液体引入槽，所述导液孔位于所述液体引入槽中。

所述的抛光设备的液路切换装置中，所述液体引入槽为弧形槽。

所述的抛光设备的液路切换装置中，所述液体引入槽、导液孔、出液接头均为三个。

所述的抛光设备的液路切换装置中，所述液体引入槽的深度至导液孔的直径的1/3-2/3。

所述的抛光设备的液路切换装置中，所述旋转轴与轴承压盖之间设置有若干密封圈。

所述的抛光设备的液路切换装置中，所述密封圈设置于导液孔的两侧，及导气槽的两侧。

所述的抛光设备的液路切换装置，还包括设置于轴承与旋转电机之间的防水盖，所述防水盖罩设置于轴承上。

所述的抛光设备的液路切换装置中，所述导气槽为环形通槽，导气槽的一侧与进气接头连通，导气槽的另一侧与出气接头连通。

一种抛光设备，包括磨头安装梁和若干排装设于磨头安装梁上的用于抛光的磨头，，还包括如上述任意一端所述的抛光设备的液路切换装置，所述液路切换装置的出液接头与磨头的进液孔连接，所述液路切换装置的旋转电机驱动磨头安装梁转动预设角度，使一出液接头与相应排磨头的进液孔连通，对磨头供液。