[发明专利]乒乓球拍用橡胶海绵及其制备方法

说明书

本发明涉及一种乒乓球拍用橡胶海绵及其制备方法。其中，所述乒乓球拍用橡胶海绵的配方包括以下重量份的原料组分：基体材料50～100份、液体增塑剂20～60份、填充剂10～100份、硫化活性剂3～8份、硫化促进剂1～3份、发泡剂2～8份、硫黄2～5份。本发明所述的乒乓球拍用橡胶海绵稳定性好，产品平整度高，可以容易地制备出密度在0.3‑0.45g/cm³间的橡胶海绵，邵尔C硬度30‑50，回弹性65％‑85％，同时具备柔软性好和回弹性好的优点，可满足不同需求的乒乓选手使用。

技术领域

本发明涉及高分子材料领域，具体地涉及一种乒乓球拍用橡胶海绵及其制备方法，更为具体地，涉及一种中低密度高弹性乒乓球拍用橡胶海绵及其制备方法。

背景技术

乒乓球球拍用海绵，应具有较高的回弹性，有利于运动员发挥回球速度快的技术特长。高密度球拍用橡胶海绵，密度为0.45～0.65g/cm³，适合近台打法，硬度较大，球拍变形小，运动员动作幅度小。中低密度球拍用橡胶海绵，密度为0.3～0.45g/cm³，适合中远台打法，硬度较小，球拍变形大，运动员动作幅度大，有利于充分发力。

一般选用天然橡胶及弹性较好的顺丁橡胶作为基体材料，通过添加增塑剂来降低橡胶海绵的密度，通常高密度球拍用海绵的增塑剂用量是15～35份，中低密度球拍用海绵的增塑剂用量是35～60份。但增塑剂的比例过大，会导致海绵的回弹性降低，影响使用效果；增塑剂用量过小，会导致海绵的密度过大，硬度过大，击球时脱板速度过快，发力时间不足，影响使用效果。

通常采用的增塑剂包括石蜡类、环烷类、芳香族类等矿物油、松焦油等植物油、脂肪酸酯类、邻苯二甲酸酯类、磷酸酯类等的酯类化合物。以上这些增塑剂，随着用量的增加，海绵的弹性都会随之下降，需要采用对海绵弹性影响较小的增塑剂。

因此，平衡高弹性和中低密度是乒乓球球拍用海绵设计上急需解决的一大难点。

发明内容

为了解决现有技术中存在的上述问题，本发明提供一种乒乓球拍用橡胶海绵，其柔软性好、回弹性好。

本发明的技术目的是通过以下技术方案来实现的：

本发明所述的一种乒乓球拍用橡胶海绵，其配方包括以下重量份的原料组分：基体材料50～100份、液体增塑剂20～60份、填充剂10～100份、硫化活性剂3～8份、硫化促进剂1～3份、发泡剂2～8份、硫黄2～5份。

进一步地，本发明所述液体增塑剂选自液体异戊二烯橡胶、液体聚丁二烯橡胶、聚丁烯、或聚异丁烯。

进一步地，本发明所述基体材料选自天然橡胶和/或顺丁橡胶；优选地，所述填充剂选自白炭黑和/或轻质碳酸钙；优选地，所述硫化活性剂选自氧化锌和/或硬脂酸；优选地，所述硫化促进剂选自促进剂TBBS和/或促进剂M；优选地，所述发泡剂选自发泡剂OBSH和/或发泡剂H。

进一步地，本发明所述乒乓球拍用橡胶海绵的密度为0.3～0.45g/cm³，邵尔C硬度30-50，回弹性65％-85％。

本发明的另一技术目的是提供一种上述乒乓球拍用橡胶海绵的制备方法，包括如下步骤：

1)、按配方准备各原料组分；

2)、混炼加工：用密炼机混炼，控制密炼室温度在70～90℃，投入基体材料后塑炼，投入填充剂、增塑剂、硫化活性剂和硫化促进剂，混炼，投入发泡剂、硫黄，混炼均匀后出料，薄通后出片，得混炼胶料；

3)、预成型和发泡硫化：将混炼胶料返炼出厚度略大于模具厚度(高度)的片状物；或将混炼胶在冷喂料机上挤出，预成型为厚度略大于模具厚度的片状物，放入模具内加压加热，硫化进行一次硫化发泡成型，开模得发泡板材；