[发明专利]一种对乙酰氨基酚片制粒工序中的烘干方法

说明书

本发明公开了一种对乙酰氨基酚片制粒工序中的烘干方法，所述对乙酰氨基酚片制粒工序中的烘干方法包括以下步骤：步骤一，原料准备：步骤二，配制淀粉浆：步骤三，物料填充：步骤四，烘干。本发明将热风烘干方式改为利用沸腾制粒干燥机进行烘干，使湿颗粒在沸腾制粒干燥机内部呈现沸腾的效果，使热风与湿颗粒出充分结合，增强了传热传质的过程，一定程度上提高了烘干效果，而且一次可以烘干大批量的湿颗粒，一定程度上节约了大量的人力物力；通过利用计量泵泵入的淀粉浆可以防止一次性加入过程中，出现抱团聚集情况的出现。

技术领域

本发明涉及药剂生产技术领域，具体为一种对乙酰氨基酚片制粒工序中的烘干方法。

背景技术

对乙酰氨基酚片，适应症为用于普通感冒或流行性感冒引起的发热，也用于缓解轻至中度疼痛如头痛、关节痛、偏头痛、牙痛、肌肉痛、神经痛、痛经。

在对乙酰氨基酚片生产制造的过程中需要对湿颗粒进行烘干，而现有的烘干方式大多是利用热风循环风干的方式对其烘干，但是这种烘干方式存在以下缺点：

1、烘干时间较长；

2、浪费资源，生产成本较高；

3、烘干不均匀，颗粒烘干后所含水份不均匀；

4、每批次烘干量较少，生产效率低下；

5、加入的淀粉浆极易发生结团现象的出现；

为此，我们提出一种对乙酰氨基酚片制粒工序中的烘干方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种对乙酰氨基酚片制粒工序中的烘干方法，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种对乙酰氨基酚片制粒工序中的烘干方法，所述对乙酰氨基酚片制粒工序中的烘干方法包括以下步骤：

步骤一，原料准备：首先将对乙酰氨基酚片的制造原料进行称取备用，称取完成的制造原料过筛网对其进行筛分，随后将其放入高速混合制粒机以及摇摆颗粒剂制得湿颗粒；

步骤二，配制淀粉浆：称取一定质量份数的玉米淀粉，随后加入纯化水并对其进行搅拌，搅拌完成之后将其倒入沸水中，再次对其进行搅拌，搅拌完成之后即可得到淀粉浆；

步骤三，物料填充：将步骤一筛分完成的物料放入沸腾制粒干燥机的内部，将步骤二得到的淀粉浆放入盛放箱的内部；

步骤四，烘干：随后将沸腾制粒干燥机一侧的进风口与外界的热风相连通，随后便可以利用热风对沸腾制粒干燥机内部放置的原料进行鼓风烘干，冷空气通过沸腾制粒干燥机进行加热，随货经过沸腾制粒干燥机的加热床加热至所需温度后进入硫化床，在沸腾制粒干燥机引风机的拉动下湿颗粒呈现沸腾状态，可以使热风与湿颗粒进行充分接触，在烘干的过程中利用计量泵将盛放箱内部放置的淀粉浆分批次缓慢的泵入沸腾制粒干燥机（3）的内部，当盛放箱内部的淀粉浆泵入完成之后再烘干2-3min即可完成对乙酰氨基酚片制粒工序中的烘干过程。

进一步的，所述沸腾制粒干燥机由第一支架、放置口、喷枪和进风口组成，所述第一支架的顶部设置有沸腾制粒干燥机，所述沸腾制粒干燥机的外表面设置有放置口，所述放置口的一端贯穿沸腾制粒干燥机且延伸至沸腾制粒干燥机的内部，所述放置口位于沸腾制粒干燥机内部的一端固定连通有喷枪，所述沸腾制粒干燥机底部的一侧固定连通有观测窗，所述计量泵由第二支架、盛放箱、中转盘、出料口、进料口、出料软管、吸头和进料软管组成，所述第二支架的顶部放置有计量泵，所述第二支架内壁的底部放置有盛放箱，所述计量泵的表面设置有中转盘，所述中转盘的表面设置有出料口和进料口，所述出料口的一端与放置口通过出料软管固定连通，所述进料口的一端通过进料软管与吸头固定连通，所述吸头放置于盛放箱的内部。