[发明专利]一种护理用可降解水刺无纺材料及制备方法

权利要求书

1.一种护理用可降解水刺无纺材料，其特征在于：由木浆纤维与可降解超短纤维相互缠结而成；所述木浆纤维与可降解超短纤维表面附着有干态护理剂；所述水刺无纺材料表面分布有若干方型的贯穿通孔；所述干态护理剂中包括润肤剂；

所述贯穿通孔将水刺无纺材料中的纤维分隔为若干相互平行的纵向纤维束和若干相互平行的横向纤维束；所述纵向纤维束的厚度大于横向纤维束的厚度，且在水刺无纺材料正面上纵向纤维束与横向纤维束的高度差大于两者在水刺无纺材料反面上的高度差；高厚度的纤维束在水刺无纺材料表面形成若干相互平行的纤维束凸条；

所述护理用可降解水刺无纺材料的制备方法包括以下步骤：

1）将木浆粕送入碎浆池中碎解，制成木浆粕混合液；

2）将可降解超短纤维送入卸料池中，使纤维分散，制成超短纤维浆液，再与木浆粕混合液混合制成纤维混合浆液；去除杂质和纤维团，使纤维在浆液中均匀分布；

3）将纤维混合浆液搅拌、稀释后通过冲浆泵送入斜网成形机，在湿法成型器上脱水，制成混合纤维网并置于湿法托网帘上；

4）将混合纤维网从湿法托网帘上剥离并转移到水刺拖网帘上；先对混合纤维网进行预刺，然后对混合纤维网正面进行水刺；再将混合纤维网引入到圆鼓水刺装置中；圆鼓水刺装置的圆鼓表面设有若干圆鼓通孔、圆鼓凸起点和相互平行的条形凹腔；混合纤维网在负压作用下吸附于圆鼓表面并随圆鼓同步转动；设于圆鼓外周侧面的高压水刺头对混合纤维网反面进行水刺，使混合纤维网中的纤维相互缠结，位于圆鼓表面的纤维移动填充至条形凹腔中，在混合纤维网表面形成若干相互平行的纤维束凸条；位于圆鼓凸起点处的纤维向四周移动、集结、纠缠，在混合纤维网上形成若干贯穿通孔；

5）将水刺后的材料去除水分，并经过预烘噪系统，使水刺无纺材料得到初步烘干；

6）将护理剂溶液送入护理剂施加装置；同时将初步烘干的水刺无纺材料通过护理剂施加装置，将护理剂溶液施加到水刺无纺材料中；

7）将水刺无纺材料经过烘干、成卷，制成护理用可降解水刺无纺材料；

所述护理剂施加装置包括：安装在机架上的若干泡沫喷头管、两个带液辊、浆槽和若干导布辊；所述两个带液辊相切并反向旋转，每个带液辊上方设有泡沫喷头管，泡沫喷头管通过管路与配套的泡沫发生器相连；所述浆槽设于两个带液辊下方，所述导布辊设于带液辊的前端及后端。

2.如权利要求1所述的护理用可降解水刺无纺材料，其特征在于：

所述贯穿通孔的目数为8～25目。

3.如权利要求1所述的护理用可降解水刺无纺材料，其特征在于：

所述可降解超短纤维的长度为5～20 mm；和/或

所述可降解超短纤维为人造纤维素纤维、生物质原生纤维、生物质再生纤维、生物质合成纤维中的一种或多种组合；和/或

所述木浆纤维为原生木浆纤维；和/或

所述干态护理剂中还包括有表面活性剂、防腐剂和香精的一种或多种。

4.如权利要求1所述的护理用可降解水刺无纺材料，其特征在于：所述木浆纤维重量占水刺无纺材料总重量的30～85%；所述可降解超短纤维重量占水刺无纺材料总重量的15～70%。

5.如权利要求3所述的护理用可降解水刺无纺材料，其特征在于，所述表面活性剂占干态护理剂总重量的20～79%；所述润肤剂占干态护理剂总重量的20～79%。

6.如权利要求5所述的护理用可降解水刺无纺材料，其特征在于，所述表面活性剂占干态护理剂总重量的40～60%；所述润肤剂占干态护理剂总重量的40～60%。