[发明专利]100G光模块中的光器件TO压接机的检测装置及其控制方法

说明书

本发明公开了一种100G光模块中的光器件TO压接机的检测装置，包括工作台，工作台的下侧面固定有红外线激光器，红外线激光器的光穿过设置在工作台上的第二连接孔射到光器件中的45°滤光片，工作台的上侧面设有用于接收光器件中的0°滤光片射出光的红光区域检测靶面，工作台上还固定有用于接收红光区域检测靶面上反射光的色彩传感器，工作台上设有用于推动光器件的推料装置，推料装置与色彩传感器电连接，工作台的上侧面固定有基板，基板上设有与第二连接孔同轴线的第一连接孔，基板的后侧设有收料盒，推料装置包括用于将不合格的光器件推到收料盒的第六气缸。本发明能够光器件自动的检测，检测效率高。

技术领域

本发明属于光学器件的生产制造领域，更具体的说涉及100G光模块中的光器件TO压接机的检测装置及其控制方法。

背景技术

在光通信器件生产领域中，光有源器件是光通信系统中将电信号转换成光信号或将光信号转换成电信号的关键器件，是光传输系统的心脏，其基本作用是光路的耦合和固定，而光路的耦合和固定都需要器件本体（Base）决定；光传输模块可将其分为单模光传输模块与多模光传输模块，在整体产品架构上则包括光学次模块（Optical Subassembly；OSA）及电子次模块（Electrical Subassembly；ESA）两大部分；而在光学次模块OSA中包括光发射次模块TOSA及光接收次模块ROSA；普通光器件4OSA 封装构件包括：LD TO-Can、PDTO-Can、LD封焊管体、插针适配器等。

如图1为现有技术中光器件和TOSA的爆炸结构示意图，现有企业在生产加工的光器件LD-TO（激光二级管发射器）和TOSA连接工序一般采用压接方式，而在压接工序前还需对光器件进行红光检测，光器件在进行点胶、滤光片贴片、高温烘烤工序后，滤光片会因353ND胶点胶于光器件左右耳槽处，因左右耳槽点胶量不一致，在热固化后导致高低差而形成接收端入射光角度光谱曲线偏移角度量超过额定范围，所以需对其红光检测合格后方可进行压接工序。

另外现有光器件红光检测工序中，普遍采用人工手工上料光器件放入治具中，红外线垂直从光器件ROSA下端面孔射入通过45°滤光片折射并透过0°滤光片至容差靶面上，人肉眼判定是否在合格区域内，一个一个进行上料判定其每个光器件光谱角度合格性；此操作效率极低，且操作者长时间工作眼部及其疲劳，极易出现误差漏看。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种100G光模块中的光器件TO压接机的检测装置及其控制方法，能够增加光器件的检测效率。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：100G光模块中的光器件TO压接机的检测装置，包括工作台，所述工作台的下侧面固定有红外线激光器，所述红外线激光器的光穿过设置在工作台上的第二连接孔射到光器件中的45°滤光片，所述工作台的上侧面设有用于接收光器件中的0°滤光片射出光的红光区域检测靶面，所述工作台上还固定有用于接收红光区域检测靶面上反射光的色彩传感器，所述色彩传感器能发出光器件是否合格的信号。

进一步地，所述工作台上设有用于推动光器件的推料装置。

进一步地，所述工作台的上侧面固定有基板，所述基板上设有与第二连接孔同轴线的第一连接孔，所述基板的后侧设有收料盒，所述推料装置包括用于将不合格的光器件推到收料盒的第六气缸。

进一步地，还包括自动上料装置和光器件传动装置，所述自动上料装置包括固定在工作台上方的振动盘，所述振动盘通过传输导轨将光器件上料至光器件传动装置，所述光器件传动装置将光器件传送到红外线激光器的上方。

进一步地，所述光器件传动装置由光器件备料推动装置及夹位传动装置组成，所述光器件备料推动装置包括固定在工作台上的第一气缸和导轨面板，所述导轨面板上设有光器件传输道，所述振动盘通过传输导轨将光器件送到光器件传输道内，所述第一气缸将光器件传输道内的光器件推送到夹位传动装置，所述夹位传动装置将需要检测的光器件传送到外线激光器的上方。