[发明专利]一种抗碱水润滑脂及其制备方法

说明书

本发明涉及一种抗碱水润滑脂，原料组成按重量份比例为：基础油：75.0～90.0重量份；异氰酸酯：2.0～7.0重量份；有机胺：2.2～7.5重量份；抗氧剂：0.2～1.0重量份；增粘剂：0.1～2.0重量份；防锈剂：0.3～2.0重量份；乳化抑制剂：0.1～5.0重量份；混凝剂：0.1～5.0重量份；抗磨剂：0.3～1.5重量份；所述有机胺为苯胺和环己胺，其重量比为：0.2～0.6。抗碱水润滑脂，其基础脂为聚脲润滑脂，由于其极性较金属皂更弱，皂纤维结构不易受到强碱性的脱脂剂影响而破坏；抗碱水润滑脂可用于防护有机溶剂、碱剂、表面活性剂等各种类型的脱脂剂对润滑的破坏。

技术领域

本发明涉及润滑技术领域，尤其涉及一种抗碱水润滑脂及其制备方法。

背景技术

冷轧板在生产过程中，其表面极易附着如灰尘、铁粉、轧制油和乳化液等污染物，这类污染物随着冷轧板一同进入退火炉会形成固体颗粒和碳化物，造成带钢表面的压痕和划伤，进而影响带钢质量和表面光洁。因而，冷轧连退镀锌过程中，在清洗段对带钢表面的清洗是非常关键的步骤。

冷轧清洗段主要使用的清洗剂为脱脂剂(4％稀释水溶液)，其成分主要以碱剂和表面活性剂为主，清洗方式采用浸泡和喷射的办法。使用过程中易产生泡沫，经常导致脱脂剂溢出，流入下方的托辊轴承中，降低油水界面的张力，增大接触面积，导致油膜消失，最终轴承遇水生锈并损坏。

普通的润滑脂难以承受大量水的冲刷和浸泡，导致轴承生锈损坏。而一些专用抗水润滑脂或防锈润滑脂可有效提高抗水、防锈性能，但面对这类富含大量碱剂和表面活性剂的脱脂剂时，其防护性能仍较差，依然会导致轴承出现生锈并损坏的情况。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供了一种抗碱水润滑脂及其制备方法，提高润滑脂的机械安定性能，尤其是在有碱水情况下的抗剪切性能。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案实现：

一种抗碱水润滑脂，原料组成按重量份比例为：

基础油：75.0～90.0重量份；

异氰酸酯：2.0～7.0重量份；

有机胺：2.2～7.5重量份；

抗氧剂：0.2～1.0重量份；

增粘剂：0.1～2.0重量份；

防锈剂：0.3～2.0重量份；

乳化抑制剂：0.1～5.0重量份；

混凝剂：0.1～5.0重量份；

抗磨剂：0.3～1.5重量份；

所述有机胺为苯胺和环己胺，其重量比为：0.2～0.6。

所述的基础油是指混合后100℃黏度在15～25mm²/s的环烷基油、石蜡基油、二类加氢油或聚α烯烃中的至少两种；

所述的异氰酸酯为4.4`-二苯基甲烷二异氰酸酯或2.4-甲苯基二异氰酸酯中的至少一种。

所述的抗氧剂为壬基二苯胺、苯基α萘胺、亚甲基双二丁基二硫代氨基甲酸酯中的一种。

所述的增粘剂为马来酸酐接枝聚乙烯蜡。

所述的防锈剂为石油磺酸钙、石油磺酸钠、山梨糖醇单油酸酯中的至少一种。

所述的乳化抑制剂为碳酸氢镁和碳酸氢钙中的至少一种。

所述的混凝剂为聚合氯化铝。

所述的抗磨剂为二巯基噻二唑二聚体、氨基甲酸锌、磷酸酯中的一种。

一种抗碱水润滑脂的制备方法，具体步骤如下：