[发明专利]一种阀门检测装置

说明书

本申请提供了一种阀门检测装置,包括机体、若干个指示表、若干个手控阀和至少一个测试装置，测试装置包括驱动气缸、上锁紧装置和下锁紧装置，驱动气缸固定设置在机体的水箱内，上锁紧装置在驱动气缸的作用下做升降摆动运动，上锁紧装置与阀体的一端密封锁定连接，下锁紧装置密封锁定连接在阀体的另一端上，上锁紧装置上设有一对高压防水电磁阀，一高压防水电磁阀的进口通过气管与空压机连通，另一高压防水电磁阀的进口与高压水泵连通，高压防水电磁阀的出口与阀体的阀腔连通；位于下锁紧装置上的一高压防水电磁阀的进口与阀体的阀腔连通。本申请提供的阀门检测装置，能够用于阀门气密性检测,又能用于高压液体密封性检测,使用方便。

技术领域

本发明涉及一种阀门测试领域，特别是涉及一种阀门检测装置。

背景技术

阀门出厂前通常需要进行气密性测试来检测阀门的阀体是否有缺陷、阀杆处密封是否可靠，向阀门的腔体内充气后将阀门的进口和出口密封，可以采用观察压降来判断阀门气密性是否合格，简单、快速，但是不能快速判断漏气点，也可以采用沉水式，利用“气泡法”直观来判断阀门气密性是否合格，同时能够通过气泡位置能够有效地确定阀门气漏点，可以直接将充气后的阀门直接放入水槽内，检测完成后再捞出，但是人工操作时会存在很多的不便，也可以利用升降装置使阀门垂直升降沉入水中或回到水面，要么增大了体积，要么需要使用防水式升降装置，增大成本，有些阀门气密性检测完成后还需要进行高压液体密封检测，由于现有的阀门气密性试验台只能用于气密性检测，当阀门需要进行高压液体密封检测时还需要使用专门的设备，不仅浪费时间，还增大了设备成本。

发明内容

针对背景技术中存在的不足，本发明的目的是提供一种即能够利用“气泡法”直接检测阀门漏点，又能够直接进行高压液体密封检测，一次装夹，使用方便的阀门检测装置。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

一种阀门检测装置，包括机体、若干个指示表、若干个手控阀和至少一个测试装置，所述测试装置包括驱动气缸、上锁紧装置和下锁紧装置，所述驱动气缸固定设置在所述机体的水箱内，所述上锁紧装置的一端枢接在所述驱动气缸的伸缩杆的前端上，所述上锁紧装置的另一端升降设置在所述机体的水箱的侧壁上，所述上锁紧装置与阀体的一端密封锁定连接，所述下锁紧装置密封锁定连接在阀体的另一端上，其中，所述上锁紧装置上设有一对高压防水电磁阀，一高压防水电磁阀的进口通过气管与空压机连通，另一高压防水电磁阀的进口与高压水泵连通，所述高压防水电磁阀的出口与所述阀体的阀腔连通；位于所述下锁紧装置上的一高压防水电磁阀的进口与所述阀体的阀腔连通。

所述驱动气缸使阀体做升降摆动运动，可进行水下气密检测和阀体高压密封检测。

进一步地，所述上锁紧装置和所述下锁紧装置均还包括安装座、中心齿轮、三个行星齿轮、驱动杆、三个卡爪和密封圈，所述中心齿轮、三个行星齿轮均枢接在所述安装座的安装腔内，所述行星齿轮位于所述中心齿轮的外圈，且所述行星齿轮与所述中心齿轮啮合，所述驱动杆螺纹连接在所述安装座上，且位于所述驱动杆的前端上的六棱柱与所述中心齿轮的内六方孔滑动配合连接，所述卡爪与所述行星齿轮的旋转轴同轴固定连接，所述密封圈固定设置在所述安装座的端面上，所述卡爪使阀体的端面与所述密封圈紧密贴合。

更进一步地，所述卡爪包括L臂和弧形凸块，所述L臂的第一臂与所述行星齿轮的旋转轴同轴固定连接，所述弧形凸块固定设置在所述L臂的第二臂的内侧面上，所述弧形凸块可抵挡在所述阀体的法兰盘的背面上。

更进一步地，所述密封圈包括密封体和一对支撑体，所述密封体的内侧面上设有环形凹腔，一对支撑体沿所述密封体的轴线对称嵌设在所述环形凹腔内。

更进一步地，所述支撑体的断面呈弧形状，且所述支撑体的外弧面与所述环形凹腔的内壁固定连接。

更进一步地，所述密封体的两端面上均设有内环形槽和外环形槽，所述内环形槽与所以外环形槽之间形成环形凸起，所述支撑体的顶部作用在所述环形凸起上，且所述环形凸起的顶部低于所述密封体的端面。