[发明专利]一种燃料电池膜电极的制作方法及设备在审
申请号: | 201911371907.8 | 申请日: | 2019-12-27 |
公开(公告)号: | CN111082110A | 公开(公告)日: | 2020-04-28 |
发明(设计)人: | 程凤;夏丰杰;肖飞虎;方晓曦;李柯 | 申请(专利权)人: | 武汉船用电力推进装置研究所(中国船舶重工集团公司第七一二研究所) |
主分类号: | H01M8/1004 | 分类号: | H01M8/1004;H01M8/2404;B05C9/04;B05C9/14;B05C13/02;B05D1/38 |
代理公司: | 武汉智嘉联合知识产权代理事务所(普通合伙) 42231 | 代理人: | 江慧 |
地址: | 430064 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 燃料电池 电极 制作方法 设备 | ||
1.一种燃料电池膜电极的制作方法,其特征在于,包括:
步骤一:放卷辊释放质子交换膜至第一传送带上并剥离质子交换膜A面上的保护膜,使所述质子交换膜的B面吸附在第一传送带上,其中,所述第一传送带由多块并排的真空吸附板依次连接形成;
步骤二:第一涂布机构在所述质子交换膜的A面涂布第一催化层;
步骤三:第一传送带将涂布好第一催化层的质子交换膜传送至第一烘箱中进行干燥;
步骤四:第一传送带将干燥后的质子交换膜通过换向机构输送至第二传送带上,使所述质子交换膜的A面吸附在第二传送带上,其中,所述第二传送带由多块并排的真空吸附板依次连接形成;
步骤五:在所述质子交换膜的B面上的保护膜被剥离后通过第二涂布机构在所述质子交换膜的B面涂布第二催化层。
2.根据权利要求1所述的燃料电池膜电极的制作方法,其特征在于,所述步骤五之后还包括:
步骤六:第二传送带将涂布好第二催化层的质子交换膜传送至第二烘箱中进行干燥。
3.根据权利要求2所述的燃料电池膜电极的制作方法,其特征在于,所述步骤六之后还包括:
对第二烘箱中输出的质子交换膜进行瑕疵检测和厚度检测。
4.根据权利要求3所述的燃料电池膜电极的制作方法,其特征在于,通过声光电的方式剔除质子交换膜上存在瑕疵或者厚度超标的区域。
5.根据权利要求2所述的燃料电池膜电极的制作方法,其特征在于,所述步骤六之后还包括:
收卷辊对第二烘箱干燥完成后的质子交换膜进行收卷。
6.一种燃料电池膜电极的制作设备,其特征在于,包括:
放卷辊,用于释放质子交换膜至第一传送带上并剥离质子交换膜A面上的保护膜;
第一传送带,用于吸附质子交换膜的B面并传送所述质子交换膜,其中,所述第一传送带由多块并排的真空吸附板依次连接形成;
第一涂布机构,用于在所述质子交换膜的A面涂布第一催化层;
第一烘箱,用于对涂布好第一催化层的质子交换膜进行干燥;
换向机构,用于将第一传送带上的质子交换膜换向输送至第二传送带上,并使所述质子交换膜的A面吸附在第二传送带上;
第二传送带,用于吸附质子交换膜的A面并传送所述质子交换膜,其中,所述第二传送带由多块并排的真空吸附板依次连接形成;
第二涂布机构,用于在所述质子交换膜的B面涂布第二催化层。
7.根据权利要求6所述的燃料电池膜电极的制作设备,其特征在于,还包括:
第二烘箱,用于对涂布好第二催化层的质子交换膜进行干燥。
8.根据权利要求7所述的燃料电池膜电极的制作设备,其特征在于,还包括:
瑕疵检测机构,用于对第二烘箱中输出的质子交换膜进行瑕疵检测;
厚度检测机构,用于对第二烘箱中输出的质子交换膜进行厚度检测。
9.根据权利要求8所述的燃料电池膜电极的制作设备,其特征在于,通过声光电的方式剔除质子交换膜上存在瑕疵或者厚度超标的区域。
10.根据权利要求7所述的燃料电池膜电极的制作设备,其特征在于,还包括:
收卷辊,用于对第二烘箱干燥完成后的质子交换膜进行收卷。
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