[发明专利]一种焊接加热自动控制装置及其操作方法

说明书

本发明提供一种焊接加热自动控制装置及其操作方法，包括升降底座、燃烧器、温度传感器、电动调节阀、温控表，燃烧器固定于所述升降底座上，温度传感器固定于产品待测处100mm以内，同电动调节阀和温控表连接。本发明的优点是通过金属纤维燃烧器使丙烷气体在燃烧前与空气充分混合，提高了燃烧效率，温控表通过接收温度传感器信号并反馈给电动调节阀调控燃气流量从而实现精准控温，确保了产品在焊前预热过程中不会出现温度不够或过烧现象。

技术领域

本发明属于焊接自动化技术领域，特别涉及一种焊接加热自动控制装置及其操作方法。

背景技术

在压力容器制造过程中，焊接是压力容器制造过程中必不可少的环节之一，而焊接预热过程中的温度控制是影响焊接质量的关键因素之一，控制焊前预热温度对提高焊接组织性能影响重大。传统压力容器行业锻焊容器环焊缝焊前预热均采用丙烷气火焰加热方式，燃烧及传热不充分，加热效率不高，且无自动温度控制调节系统，预热效果大打折扣，焊接质量受到影响。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供了一种焊接加热自动控制装置及其操作方法。本发明通过金属纤维燃烧器使丙烷气体在燃烧前与空气充分混合，提高了燃烧效率，温控表通过接收温度传感器信号并反馈给电动调节阀调控燃气流量从而实现精准控温，确保了产品在焊前预热过程中不会出现温度不够或过烧现象。

本发明采用的技术方案是：

一种焊接加热自动控制装置，其特征在于：包括升降底座、燃烧器、温度传感器、电动调节阀、温控表，燃烧器固定于所述升降底座上，温度传感器固定于产品待测处100mm以内，同电动调节阀和温控表连接。

进一步优化，升降底座由固定底座和升降支腿组成，升降支腿为电动液压升降支腿，可调节固定底座的上下位置。

进一步优化，燃烧器采用金属纤维燃烧器，每个燃烧器不小于300×300mm，加热功率50-150Kw，燃烧器数量不少于8个，通过燃气连接管串联组成圆弧形。

进一步优化，温控表由温度采集和控制系统组成，通过温度传感器实时采集加热产品待测区域的温度，并根据实测温度与设定温度的差异反馈至电动调节阀以调节电动调节阀开合度。

进一步优化，电动调节阀装配于供气管路尾端，将混合气体供给燃烧器燃气的输入端，用于燃气输入量大小的控制，电动调节阀的开合度由温控表的温度控制系统进行调节。

进一步优化，温度传感器为非接触红外温度传感器，温度采集点设置在温度控制点100mm以内的区域。

本发明还提供一种焊接加热自动控制装置的操作方法，包括如下步骤：

A、将焊接加热自动控制装置吊装至待测产品筒节底部，通过升降底座中的升降支腿调节本装置上下位置，使燃烧器距离筒节外壁30-60mm；

B、在温控表设定加热的目标温度；

C、开启电动调节阀，点燃燃烧器；

D、关注温控表温度采集信息，当采集的温度稳定在设定的目标温度±5℃的范围内，即完成预热过程，可以开始进行施焊作业。

本发明的有益效果是：

1、预热效果好，实现精准控温；

2、燃烧及传热充分，加热效率高。

附图说明

图1为焊接加热自动控制装置示意图；

图2为升降底座示意图。

附图标记：1-升降底座 2-燃烧器 3-温度传感器 4-电动调节阀 5-温控表 11-固定底座 12-升降支腿

具体实施方式