[发明专利]一种换筐装置

说明书

本发明公开了一种换筐装置，它包括输送机、推筐机构（44）和换筐机构（45），所述输送机包括辊道输送装置A（46）和辊道输送装置B（47），辊道输送装置B（47）位于辊道输送装置A（46）的右侧，推筐机构（44）设置于辊道输送装置B（47）上，换筐机构（45）设置于辊道输送装置B（47）的前侧；换筐机构（45）包括换筐机架（53）、推筐横板安装座（54）、挡条（55）、横向无杆气缸（56）、横向推筐板（57）和换筐面板（58）。本发明的有益效果是：结构紧凑、减轻工人劳动强度、提高生产效率、提高换筐效率、操作简单。

技术领域

本发明涉及料筐转运的技术领域，特别是一种换筐装置。

背景技术

包装袋用于盛装各类调味酱、洗发膏、洗衣液、中药膏、酱状农药等。包装袋由包装袋生产机生产，从包装袋生产机出料口产出的包装袋为连续状，包装袋的结构如图1所示，为了便于将包装袋运输到下一道物料填装工位中，需要将包装袋呈S形状堆叠在料筐（66）的底部，堆叠方式如图2所示。目前通常采用叠袋机将包装袋堆叠在料筐内，工作时，工人先在叠袋机的出口处的正下方放置一个开口朝上的料筐，到位后工人打开叠袋机，叠袋机将输送到其内的连续包装袋按S形状堆叠在料筐内，当料筐内装满包装袋后，工人关闭叠袋机，随后将包装袋的末端切断，切断后工人挪走料筐，最后工人将空料筐放于叠袋机出口处的正下方，以为下次填装包装袋做准备，从而实现了连续堆叠包装袋。然后，更换空料筐的过程中，需要人工将空料筐摆放到叠袋机出口处的下方，无疑是增加了工人的劳动强度，降低了叠袋效率；此外空料筐的储放位置与叠袋机的距离较远，拿取时耽误时间，这进一步降低了叠袋效率。因此亟需一种减轻工人劳动强度、提高生产效率的换筐装置。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、减轻工人劳动强度、提高生产效率、提高换筐效率、操作简单的换筐装置。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种换筐装置，它包括输送机、推筐机构和换筐机构，所述输送机包括辊道输送装置A和辊道输送装置B，辊道输送装置B位于辊道输送装置A的右侧，推筐机构设置于辊道输送装置B上，换筐机构设置于辊道输送装置B的前侧，所述推筐机构包括纵向推筐板、纵向无杆气缸、龙门架、挡筐气缸和挡筐板，所述龙门架固设于辊道输送装置B的机身B上，纵向无杆气缸设置于龙门架横梁的左端面上，纵向无杆气缸的运动部上固设有纵向推筐板，挡筐气缸水平设置且固定安装于龙门架横梁的底表面上，挡筐板固设于挡筐气缸活塞杆的作用端上，挡筐板位于纵向推筐板的右侧；所述换筐机构包括换筐机架、推筐横板安装座、挡条、横向无杆气缸、横向推筐板和换筐面板，横向无杆气缸固定安装于换筐机架的顶部，换筐面板位于横向无杆气缸的上方，换筐面板与换筐机架之间固设有立板，换筐面板的顶表面低于辊道输送装置B的滚筒B的顶表面设置，换筐面板的顶部开设有平行于横向无杆气缸的水平槽，横向无杆气缸运动部的顶部固设有可沿水平槽运动的推筐横板安装座，推筐横板安装座的左端部设置有横向推筐板，挡条水平设置且固设于换筐面板的顶表面上。

所述辊道输送装置A包括机身A和滚筒A，所述机身A内且沿其长度方向旋转安装有多个滚筒A。

所述辊道输送装置B包括机身B和滚筒B，所述机身B内且沿其长度方向旋转安装有多个滚筒B。

所述滚筒B的长度大于滚筒A的长度，滚筒B平行于滚筒A设置。

所述机身A上设置有多个支架，所述支架之间设置有导向杆。

所述机身A、机身B和换筐机架的底部均设置有支撑腿。

本发明具有以下优点：本发明结构紧凑、减轻工人劳动强度、提高生产效率、提高换筐效率、操作简单。

附图说明

图1 为包装袋的结构示意图;

图2 为包装袋堆叠在料筐内的示意图；

图3 为本发明的结构示意图；