[发明专利]一种惰性气体保护环境下的冷却板封闭腔内钎焊设备及工艺

权利要求书

1.一种惰性气体保护环境下的冷却板封闭腔内钎焊设备及工艺,其特征在于设备结构包括烘干预热炉、钎焊炉、冷却室、链条输送机和自动充氮除氧机构，烘干预热炉和冷却炉设置在钎焊炉的两端，待焊铝质散热冷却板工件卡定在链条输送机上，链条输送机从烘干预热炉、钎焊炉和冷却室中间穿过，预热烘干炉和冷却室的进出口设置有隔热保温帘，自动充氮除氧机构设置在链条输送机的两侧面，自动充氮除氧机构的吹氮喷咀自动跟随铝质散热冷却板工件移动并对准铝质散热冷却板工件的内部空腔。

2.根据权利要求1所述的钎焊设备及工艺，其特征在于，自动充氮除氧机构是由氮气主管、举升气压缸、齿条和伺服电机组成，氮气主管上设置吹氮除氧喷咀，吹氮除氧喷咀的喷吹方向与铝质散热冷却板工件的一个介质进出口相对，氮气主管的下方链接举升气压缸，举升气压缸的底部与齿条链接，齿条的底部设置有驱动齿轮，驱动齿轮与伺服电机的动力输出轴连接，伺服电机和举升气缸的控制阀通过数据线与单片机控制器链接。

3.根据权利要求1所述的钎焊设备及工艺，其特征在于，钎焊炉是由炉体和炉膛组成，炉膛外部是保温层，炉膛的进口和出口设置有隔热保温帘。

4.根据权利要求1所述的钎焊设备及工艺，其特征在于，钎焊工艺如下：

一、准备工序：铝质散热冷却板工件的前焊工艺如下：在铝质散热冷却板工件的焊缝部位均匀涂抹钎焊剂和钎焊料备用；

二、烘干预热工序：将铝质散热冷却板工件安放在链条输送机上的固定卡槽内，由链条输送机送入烘干预热炉进行烘干，烘干时间控制在5-8分钟，烘干预热温度控制在100-150℃；

三、吹氮除氧工序：铝质散热冷却板工件经过烘干预热炉后进入钎焊炉，自动充氮除氧机构的氮气主管被举升气压缸放下，吹氮除氧喷咀从铝质散热冷却板工件的进液口或出液口对准铝质散热冷却板工件内腔吹入氮气，伺服电机驱动齿条按链条输送机的行进速度和方向由右向左驱动氮气主管跟随吹氮除氧，除氧后氮气和其他混合气体从铝质散热冷却板工件的另一管口排出，经过1-3分钟的吹氮除氧后，自动充氮除氧机构的氮气主管被举升气压缸再次举起，吹氮除氧喷咀向上抬起，伺服电机通过齿轮快速驱动齿条右移，举升气压缸再次将氮气主管放下让吹氮除氧喷咀对准下一组铝质散热冷却板工件的进液口或排液口内腔进行跟随吹氮除氧；

四、钎焊工序：吹氮除氧后的铝质散热冷却板工件在无氧环境内被链条输送机送入钎焊炉的高温区，钎焊温度控制在580-613℃，钎焊料熔化渗入铝质散热冷却板工件的焊缝中，钎焊时间控制在2.5分钟；

五、钎焊结束，铝质散热冷却板工件被链条输送机缓慢送进冷却室，经2-5分钟冷却至室温后被链条输送机送出冷却室，机器手将铝质散热冷却板工件从链条输送机上去下送入检验工序和包装工序。