[发明专利]一种改性橡胶木胶合梁制备方法

说明书

本发明公开了一种改性橡胶木胶合梁制备方法，所述制备方法如下：对加工好的橡胶木产品进行双面刨光，修正初产品毛边；对刨光材进行分选，挑出有严重缺陷不符合产品要求的木材；将木材装入存有改性液的专用改性罐，减压1小时，加压6小时，使得改性液进入木材孔洞中，排空等待40分钟；橡胶木叠垛并置于烘干窖中进行烘干；本发明的有益效果是：多元醇和交联剂的混合组合物作为改性液，提高了橡胶木的改性效果；橡胶木叠垛并置于烘干窖中烘9‑11天，使得木材含水率逐步趋于稳定状态，提高了加工的效率；使用980胶（双组分胶水）配8%固化剂指接，指接效果更好；每次拼方前试压，再进行淋胶正式拼方，避免出现不可控误差。

技术领域

本发明属于胶合梁技术领域，具体涉及一种改性橡胶木胶合梁制备方法。

背景技术

胶合梁是一种根据木材强度分级的工程木产品，通常是二层或二层以上的木板叠成胶合在一起形成的构建。

胶合梁相比原木结构的优点：

不受天然原木尺寸的限制，可制成各种形状的截面；是唯一可制成弯曲形状的工程木产品；可以避免木材中木节和裂缝的影响，进行合理级配，量材使用，提高木材使用率和材料强度；更容易进行防腐防虫处理，并达到良好的效果；可以进行工业化生产，减少现场工作量；大构件不需防火处理，只需控制尺寸即可。

改性橡胶木胶合梁是以橡胶木改性后进行深加工而成。

为了有效的降低木材含水率，以及提高操作效率，为此我们提出一种改性橡胶木胶合梁制备方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种改性橡胶木胶合梁制备方法，有效的降低木材含水率，以及提高操作效率。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种改性橡胶木胶合梁制备方法，所述制备方法如下：

步骤一：对加工好的橡胶木产品进行双面刨光，修正初产品毛边；

步骤二：对刨光材进行分选，挑出有严重缺陷不符合产品要求的木材；

步骤三：将木材装入存有改性液的专用改性罐，减压1小时，加压6小时，使得改性液进入木材孔洞中，排空等待40分钟；

步骤四：橡胶木叠垛并置于烘干窖中进行烘干；

步骤五：将改性橡胶木进行养护，并置于仓库中；

步骤六：根据订单要求，仓库领料，按规定尺寸四面刨刨光；

步骤七：把改性橡胶木放在铣齿机上开齿，将同等宽度的改性橡胶木依次排好，用机器固定好，启动开齿程序，开齿机将整齐划一的把木板一头开出锯齿状的形状；

步骤八：把开好齿的改性橡胶木在自动涂胶机上一个一个的上胶；

步骤九：涂好胶的改性橡胶木在自动指接机上等待枝接，工人将木板调整好，送到指接机上，机器会按照设定好的参数完成相应的枝接程序，到设定好的长度后，机器自动裁剪；

步骤十：指接好的指接条放置24h，按规定尺寸四面刨刨光，并对其进行淋胶；

步骤十一：使用拼方机进行拼方；

步骤十二：泄料，放置24h，并清除溢出胶团；

步骤十三：按规定尺寸经过刨光机将下一步需要涂胶的两个面刨光；

步骤十四：将刨光后的木板，在压机上排好，所有材料到位后，开始压制成我们要求尺寸的胶合梁。

作为本发明的一种优选的技术方案，所述步骤三中，改性液为含有多元醇和交联剂的混合组合物。

作为本发明的一种优选的技术方案，所述步骤四中，橡胶木叠垛并置于烘干窖中烘干9-11天。