[发明专利]一种长螺旋钻机成桩自动测量施工方法

说明书

本发明公开了一种长螺旋钻机成桩自动测量施工方法，包括：一、平整施工场地并确定桩位；二、安装触发杆；三、估计钻杆限位模块在臂架上的安装标高；四、估计停泵限位模块在臂架上的安装标高；五、安装钻机端控制模块和泵端控制模块；六、安装长螺旋钻杆移动方向识别机构；七、钻孔；八、拔杆压灌混凝土作业成桩；九、完成下一相同桩长和桩底设计标高的CFG桩灌注；十、更新桩的标高参数，完成施工作业面上所有CFG桩灌注。本发明通过触发杆与钻杆限位模块配合自动测量桩底设计标高，提示操作人员停钻，避免过钻或欠钻，保证成桩质量，通过触发杆与停泵限位模块配合自动测量停灌设计标高，提示停灌混凝土，避免虚桩头不足或超长，自动化程度高。

技术领域

本发明属于长螺旋钻机成桩自动测量技术领域，具体涉及一种长螺旋钻机成桩自动测量施工方法。

背景技术

CFG桩(水泥粉煤灰碎石桩)的主要施工工艺是长螺旋钻钻孔、管内泵压灌注成桩，具有穿透力强，无泥浆污染，无振动、低噪声，适用地质条件广，施工效率高等特点。由于具有技术、经济、施工等方面的优势，CFG复合地基技术被普遍应用在全国大部分地区。在CFG桩施工中，需要不断对CFG桩的钻孔深度、混凝土停灌高度进行测量控制，否则会造成桩长、虚桩头不足或桩长、虚桩头超长等现象。前者影响成桩质量，后者造成材料浪费。在对CFG桩的钻孔深度、混凝土停灌高度进行测量控制时，由于受桩泥堆积、桩机移位、工种配合衔接等因素影响，要实现对上述要点精确控制，施工配合难度大、劳动效率低。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种长螺旋钻机成桩自动测量施工方法，通过触发杆与钻杆限位模块配合自动测量桩底设计标高，提示操作人员停钻，避免过钻或欠钻，保证成桩质量，通过触发杆与停泵限位模块配合自动测量停灌设计标高，提示停灌混凝土，避免虚桩头不足或超长，自动化程度高，便于推广使用。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种长螺旋钻机成桩自动测量施工方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

步骤一、平整施工场地并确定桩位：清理施工区域的障碍物，平整施工场地，使施工作业面维持在同一标高上，依据现场水准控制点、坐标控制点和施工图测放桩位，移动长螺旋钻机到指定位置，长螺旋钻杆垂直对准桩位；

步骤二、安装触发杆：在长螺旋钻杆的钻杆动力头朝向长螺旋钻机的方向上安装触发杆；

步骤三、根据公式L₂＝L₁-(H₀-H₃)，估计钻杆限位模块在臂架上的安装标高，所述钻杆限位模块包括钻杆限位壳体、设置在所述钻杆限位壳体上且与触发杆配合的下限位开关和设置在所述钻杆限位壳体内的钻杆限位电子线路板，所述钻杆限位电子线路板上集成有下部控制器和与下部控制器连接的下部发射器，其中，H₀为施工作业面标高，H₃为桩底设计标高，L₂为下限位开关水平中轴线与施工作业面标高之间的距离，L₁为长螺旋钻杆处于初始状态时触发杆水平中轴线与施工作业面标高之间的距离，所述长螺旋钻杆的初始状态为长螺旋钻杆的钻进端位于施工作业面标高；

步骤四、根据公式L₃＝L₂+(H₁-H₃)，估计停泵限位模块在臂架上的安装标高，所述停泵限位模块包括停泵限位壳体、设置在所述停泵限位壳体上且与触发杆配合的上限位开关和设置在所述停泵限位壳体内的停泵限位电子线路板，所述停泵限位电子线路板上集成有上部控制器和与上部控制器连接的上部发射器，其中，H₁为桩顶停灌点标高，L₃为上限位开关水平中轴线与施工作业面标高之间的距离；