[发明专利]一种车床夹具自定心结构

说明书

本发明公开了一种车床夹具自定心结构，包括本体，所述本体上插设有三组呈120°等间隔分布的斜拉杆，本体的底部中心处设有驱动盘，所述驱动盘的顶部设有卡齿，驱动盘通过卡齿与斜拉杆底部的卡槽相互卡接并可驱动斜拉杆斜向移动，所述本体的中心处设有阶梯通孔，所述驱动盘的中心孔插设有顶尖组件，且所述顶尖组件通过螺栓固定在本体的阶梯通孔的第一阶梯面上，三组所述斜拉杆的顶部均固定连接有卡爪，所述卡爪均朝向本体的轴线方向设置，卡爪朝向本体轴线的一侧均设有镶块。本发明结构可有效提高产品的装夹精度，且不需要再次进行校准，具有自定心功能，操作简便，生产效率大大提高。

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，具体涉及一种车床夹具自定心结构。

背景技术

在机械加工中，经常会遇到加工同心度要求高的内孔零件，常用的装夹方式是三爪自定心夹紧，但通用三爪卡盘的夹紧后，工件与卡爪的重复定位精度不高，通常在0.05mm左右，无法满足批量零件的高精度加工需求；

同时，而且对于精密零件的车床加工，普通车床夹头由于受装夹误差等因素影响很难保证产品加工精度，且产品装夹时，其主要是三爪定心而没有轴向定心，工作效率低下精度低，废品率高，不能进行较大批量生产加工。

发明内容

发明目的：本发明目的是提供一种车床夹具自定心结构，解决了现有的车床夹具精度不高且没有轴向定心，导致加工的工件精度低，废品率高的问题。

技术方案：本发明一种车床夹具自定心结构，包括本体，所述本体上插设有三组呈120°等间隔分布的斜拉杆，本体的底部中心处设有驱动盘，所述驱动盘的顶部设有卡齿，驱动盘通过卡齿与斜拉杆底部的卡槽相互卡接并可驱动斜拉杆斜向移动，所述本体的中心处设有阶梯通孔，所述驱动盘的中心孔插设有顶尖组件，且所述顶尖组件通过螺栓固定在本体的阶梯通孔的第一阶梯面上，三组所述斜拉杆的顶部均固定连接有卡爪，所述卡爪均朝向本体的轴线方向设置，卡爪朝向本体轴线的一侧均设有镶块；

所述顶尖组件包括顶尖套，所述顶尖套通过螺栓固定在本体的阶梯通孔的第一阶梯面上，顶尖套的中心处设有深孔，所述深孔内插设有顶尖，所述顶尖的底部螺纹连接有顶杆，且所述顶杆的底部伸出顶尖套外，位于顶尖套内的顶杆杆身上套设有弹簧，顶杆的底部位于驱动盘的中心孔内。

进一步的，所述顶尖的顶头呈圆锥状，且顶尖顶头的最大直径大于顶尖套深孔的直径。

进一步的，所述驱动盘的周侧设有缺口，所述缺口内设有驱动盘防转块，所述驱动盘防转块通过螺栓与本体固定连接。驱动盘防转块可防止加工的时候驱动盘出现转动的现象，同时还能保证三根斜拉杆移动一致性，保证自定心能力。

进一步的，三组所述斜拉杆的一侧均设有滑槽，所述滑槽对应的本体外固定连接有斜拉杆防转销，所述斜拉杆防转销的一端伸入滑槽内，并与滑槽滑动配合。斜拉杆防转销具有斜拉杆移动定向作用。

进一步的，所述滑槽内设有橡胶密封块。

进一步的，所述本体的顶端面上固定连接有支撑块，所述支撑块上固定连接有三组呈120°等间隔分布的支撑柱，所述支撑柱与卡爪间隔设置。支撑柱定位工件轴向位置，限制Z向自由度。

进一步的，所述驱动盘的底部螺纹连接有连接螺母，所述连接螺母的外周侧螺纹连接有拉杆轴，所述本体的底端面固定连接有连接盘。车床的拉杆轴作用为传递动力源，驱动整体动作，连接盘与加工法兰盘固定，保证夹具的稳定。

进一步的，三组所述斜拉杆的周侧设有第一环形凹槽，所述第一环形凹槽内设有第一O型密封圈；所述顶尖的周侧设有第二环形凹槽，所述第二环形凹槽内设有第二O型密封圈。

进一步的，与所述本体的阶梯通孔的第二阶梯面相接触的顶尖套端面设有第三环形凹槽，所述第三环形凹槽内设有第三O型密封圈。第一至第三O型密封圈防止水、削、杂物进入定心结构。

本发明的有益效果：