[发明专利]一种耐磨型纺织用导纱器

说明书

本发明公开了一种耐磨型纺织用导纱器，包括支架，所述支架的下端固定有底座，且底座的前后两侧表面均等间距开设有栓孔，并且支架的上端安装有导纱器本体，所述导纱器本体的上端中心表面开设有预留槽，且导纱器本体的内部中心位置横向贯穿开设有空腔，并且空腔的左右两侧边缘均固定有第一限位组，所述空腔的内部下端表面安装有凸块，且凸块的外部表面包覆有阻尼膜，并且导纱器本体通过凸块与导纱板下端表面开设的空槽卡套连接，所述导纱板的两侧前后内部均焊接有第二限位组，且导纱板的表面横向等间距开设有导纱孔。该耐磨型纺织用导纱器，钢材质的导纱板经过抛光后，具有很好的耐磨性的同时，对纺纱具有较好的导向效果，方便实用。

技术领域

本发明涉及纺织机械技术领域，具体为一种耐磨型纺织用导纱器。

背景技术

纺织机械就是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备，生产化学纤维的机械虽然包括多种化工机械，现被认为是纺织机械的延伸，属广义的纺织机械。把棉、麻、丝、毛等不同的纤维加工成纺织品所需要的工序不尽相同，有的完全不同，所以需要的机器也各式各样，种类繁多。纺织机械通常按生产过程分类，有：纺纱设备、织造设备、印染设备、整理设备、化学纤维抽丝设备、缫丝设备和无纺织布设备。

纺织设备上必不可少的就是导纱器，但是现有的部分导纱器在工作的时候会出现纺纱和导纱器或者是纺纱设备本体之间相互摩擦产生了静电，因此导致灰尘吸附在纺纱上，从而对纺织品的质量造成了较大的影响，且部分导纱器在使用的时不具有较好的耐磨性，从而造成导纱器成为易耗品。针对上述的问题，在原有的纺织用导纱器基础上进行创新设计。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种耐磨型纺织用导纱器，解决了现有的部分导纱器在工作的时候会出现纺纱和导纱器或者是纺纱设备本体之间相互摩擦产生了静电，因此导致灰尘吸附在纺纱上，且部分导纱器在使用的时不具有较好的耐磨性，从而造成导纱器成为易耗品的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种耐磨型纺织用导纱器，包括支架，所述支架的下端固定有底座，且底座的前后两侧表面均等间距开设有栓孔，并且支架的上端安装有导纱器本体，所述导纱器本体的上端中心表面开设有预留槽，且导纱器本体的内部中心位置横向贯穿开设有空腔，并且空腔的左右两侧边缘均固定有第一限位组，所述空腔的内部下端表面安装有凸块，且凸块的外部表面包覆有阻尼膜，并且导纱器本体通过凸块与导纱板下端表面开设的空槽卡套连接，所述导纱板的两侧前后内部均焊接有第二限位组，且导纱板的表面横向等间距开设有导纱孔，所述导纱器本体的前后两侧壁面均横向贯穿开设有导风孔。

优选的，所述导纱器本体通过凸块与导纱板组成拆卸安装结构，且导纱板的外部表面与导纱器本体的空腔内部表面相互吻合连接，并且导纱板为钢材质。

优选的，所述空腔与第一限位组为焊接一体化结构，且空腔和第一限位组的侧表面位于同一垂直面。

优选的，所述第一限位组和第二限位组均具有磁性，且第一限位组和第二限位组的连接相邻面互为异名磁极。

优选的，所述凸块与空腔的横截面长度数值均相同。

优选的，所述导纱板的两侧前后表面均与第二限位组的外侧表面呈同一垂直面。

优选的，所述空槽的内部表面与阻尼膜的外部表面相互吻合。

优选的，所述导风孔的开设位置与导纱孔的开设位置相互对应，且导风孔的纵截面开设角度呈钝角三角形结构。

(三)有益效果

本发明提供了一种耐磨型纺织用导纱器。具备以下有益效果：