[发明专利]一种氧化镨生产废液回收处理方法

说明书

本发明公开了一种氧化镨生产废液回收处理方法，属于稀土生产技术领域，一种氧化镨生产废液回收处理方法，包括以下步骤：对生产废液进行初步过滤，并去除废液中的油污，将初滤液置入搅拌池内部，加入重金属处理剂，去除沉淀得上清液A，加入生物表面活性剂，去除沉淀得上清液B，采用平板超滤膜进行过滤，得到精滤液，蒸滤处理，将蒸滤处理后的废水进行检测后排放。本发明的废液处理工艺，通过初滤去油脂、重金属处理剂处理、生物活性剂处理、蒸滤处理等工序对氧化镨生产废液进行高效的处理，能够充分的去除废液中的污染物和重金属物质，处理效果好、效率高，处理后的废水能够达到排放标准，且工艺流程简单易操作，满足大规模废水处理的要求。

技术领域

本发明涉及稀土生产技术领域，更具体地说，涉及一种氧化镨生产废液回收处理方法。

背景技术

稀土是化学周期表中镧系元素和钪、钇、镨共十七种金属元素的总称。自然界中有250种稀土矿。我国稀土资源丰富，是稀土开采与加工大国。经过半个世纪的开发，我国稀土产业取得了巨大成就，其稀土矿物产量近年来一直居于世界第一，为我国带来巨大的资源效益，但同时也引发了相应的环境问题。

我国对稀土产业的排放废水水质有着严苛的要求，由于废水中含有较多的油性物质以及重金属离子，目前各企业的处理工艺很难达到废水排放要求，大大制约了稀土行业的发展。

发明内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种氧化镨生产废液回收处理方法，通过初滤去油脂、重金属处理剂处理、生物活性剂处理、蒸滤处理等工序对氧化镨生产废液进行高效的处理，能够充分的去除废液中的污染物和重金属物质，处理效果好、效率高，处理后的废水能够达到排放标准，且工艺流程简单易操作，满足大规模废水处理的要求。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种氧化镨生产废液回收处理方法，包括以下步骤：

S1、对生产废液进行初步过滤，并去除废液中的油污，得到初滤液；

S2、将初滤液置入搅拌池内部，加入重金属处理剂，搅拌充分后，静置2-3h，去除沉淀得上清液A；

S3、取上清液A加入生物表面活性剂，搅拌充分后，静置2-3h，去除沉淀得上清液B；

S4、取上清液B采用平板超滤膜进行过滤，得到精滤液；

S5、将精滤液输送至蒸滤设备进行蒸滤处理，将蒸滤处理后的废水进行检测后排放。

进一步的，所述S1中，利用带有过滤网的过滤池对生产废液进行过滤，滤去废水中的大颗粒的大颗粒杂质，过滤后的废液送入搅拌池内，加入碱性调节物调节废水的PH值，使得废水PH达到8-9之间，当PH达到要求范围内后，加入定量的破乳剂和混凝剂并进行搅拌，搅拌30-40min后，静置2-3h，滤去凝聚成颗粒的油污，得到初滤液。

进一步的，所述碱性调节物为浓度为20-30mg/L的磷酸三钠；所述破乳剂为丙二醇和环氧丙烷的混合物，且丙二醇和环氧丙烷的质量比为2:1；所述混凝剂为硫酸铝、三氯化铁和碳酸镁的混合物，其中硫酸铝、三氯化铁和碳酸镁质量比为1:1-2:1-1.5。

进一步的，所述S2中，重金属处理剂包括以下按重量份计的组份：有机螯合剂30-50份、膨润土20-40份、高锰酸钾15-30份、活性炭15-25份、烷基糖苷8-18份，所述有机螯合剂为氨基羧酸、1,3-二酮、羟基羧酸中的一种，所述膨润土的粒径为1-5μm。

进一步的，所述重金属处理剂的制备方法为按重量份配比取有机螯合剂、膨润土、高锰酸钾、活性炭、烷基糖苷置入干净的混料机内，混合充分即得。