[发明专利]双层料筒机构有效
申请号: | 201911374636.1 | 申请日: | 2019-12-27 |
公开(公告)号: | CN111120243B | 公开(公告)日: | 2021-03-23 |
发明(设计)人: | 钱小刚;钱言;钱明慧 | 申请(专利权)人: | 江苏万川液压机械设备有限公司 |
主分类号: | F04B15/02 | 分类号: | F04B15/02;F04B53/16;F04B53/10;F04B53/08 |
代理公司: | 北京大成律师事务所 11352 | 代理人: | 杨宇宙;刘强 |
地址: | 225253 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 双层 机构 | ||
本发明提供了一种双层料筒机构,该双层料筒机构包括污泥缸工作料筒以及污泥缸外保护筒,其中该污泥缸工作料筒被套设于该污泥缸外保护筒内,该污泥缸外保护筒两端设置有冷却口,该污泥缸工作料筒和该污泥缸外保护筒之间具有环形空腔,该污泥缸工作料筒和该污泥缸外保护筒两端为间隙配合设置密封件支撑并密封。
技术领域
本发明涉及料筒领域,尤其涉及一种应用于污泥泵的双层料筒机构。
背景技术
液压活塞式污泥泵污水泵是利用强大的压力来实现泥浆或污水传输的工具,是工程生产和环保设备不可缺少的设备,目前市场上的液压活塞式污泥泵污水泵采用液压油缸作为动力缸驱动工作缸活塞运动,进出口采用三通接头,分别安装两个单向阀作为进口单向止回和出口单向止回,这种结构势必造成在进料和排料过程中物料需要经过三通和若干弯头以及传输管路过长而导致阻力增大,影响整机的运行效率和加工制造成本,再则整机尺寸过于庞大浪费资源及现场安装场地;采用的进出口单向阀为角通式,即单向阀的进口和出口呈90度,物料在传输过程中易产生湍流;工作缸料筒无冷却系统,设备运行中产生热量无法及时传导散热,导致工作缸活塞密封件老化失效;液压油缸作为动力缸其在换向时由于换向装置安装位置固定,运动惯性和换向阀的滞后性极其容易导致活塞和两端盖碰撞造成撞缸。
发明内容
本发明的目的在于提供一种双层料筒机构,能够根据工作料筒磨损情况或物料性质不同方便的更换不同材质的工作料筒。
本发明的另一目的在于提供一种双层料筒机构,在外保护筒两端设置的冷却口通入冷却介质进入环形腔,带走污泥缸工作料筒和污泥缸活塞之间工作时来回运动摩擦产生的大量热能,有效延缓污泥缸活塞密封件的老化失效。
本发明的另一目的在于提供一种双层料筒机构,工作料筒悬浮于污泥缸活塞上,能有效的补偿工作料筒加工造成的圆柱度误差及装配的同轴度误差,不会造成工作料筒内孔和污泥缸活塞的偏磨现象,延长工作料筒以及活塞和活塞密封件的使用寿命。
为了实现上述至少一个发明目的,本发明提供了一种双层料筒机构,所述双层料筒机构包括污泥缸工作料筒以及污泥缸外保护筒,其中所述污泥缸工作料筒被套设于所述污泥缸外保护筒内,所述污泥缸外保护筒两端设置有冷却口,所述污泥缸工作料筒和所述污泥缸外保护筒之间具有环形空腔,所述污泥缸工作料筒和所述污泥缸外保护筒两端为间隙配合设置密封件支撑并密封。
在一些实施例中,其中所述污泥缸外保护筒套在所述污泥缸工作料筒的外圆上,所述污泥缸工作料筒的外圆和所述污泥缸外保护筒的内孔两端之间形成所述环形空腔。
在一些实施例中,其中所述污泥缸工作料筒悬浮于污泥缸的污泥缸活塞上,补偿所述污泥缸工作料筒加工造成的圆柱度误差及装配的同轴度误差。
在一些实施例中,其中污泥缸设置有污泥缸三通阀体,所述污泥缸三通阀体的中间口连接所述污泥缸工作料筒,作为所述污泥缸工作料筒的无杆腔端盖。
在一些实施例中,其中污泥缸设置有污泥缸三通阀体,所述污泥缸三通阀体的端部的外圆定位台阶设置有密封件并安装在所述污泥缸工作料筒的端部的内孔中静密封。
在一些实施例中,其中污泥缸设置有污泥缸三通阀体,所述污泥缸三通阀体的中间口连接所述污泥缸工作料筒的无杆腔一端的所述污泥缸外保护筒,作为所述污泥缸工作料筒的无杆腔端盖。
在一些实施例中,其中污泥缸设置有污泥缸四通阀体,所述污泥缸四通阀体的中间口连接所述污泥缸工作料筒,中间另一口和双出杆双作用液压油缸连接固定。
在一些实施例中,其中污泥缸设置有污泥缸四通阀体,所述污泥缸四通阀体的中间口连接所述污泥缸工作料筒的有杆腔一端的所述污泥缸外保护筒,作为所述污泥缸工作料筒的有杆腔端盖。
在一些实施例中,其中污泥缸设置有污泥缸四通阀体,所述污泥缸四通阀体的一端的外圆定位台阶设置有密封件并安装在所述污泥缸工作料筒的端部的内孔中静密封。
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