[发明专利]一种铝屑废液回收处理装置

说明书

本发明是一种铝屑废液回收处理装置，包括收集机构、去液机构、熔化机构，所述收集机构包括用于存放废液的储液箱与用于输送铝屑的传送带，且储液箱的侧上方设置有溢流口，储液箱的内部设置有与溢流口相连通的旋液筒与分离器，所述去液机构包括振动筛与粉碎机，所述传送带一侧位于储液箱内，另一侧位于振动筛的上方，所述熔化机构包括干燥窑、燃烧室与熔化炉，所述干燥窑与粉丝机之间设置有脱油机，所述熔化机构位于保温房内，且熔化炉的侧方连接有除气室；该铝屑废液回收处理装置能够将具有铝屑的废液进行回收处理，有效提高铝屑的回收利用率，并能够将冷却液同时进行回收与再利用，有效降低材料浪费与成本浪费的可能。

技术领域

本发明涉及一种铝屑废液回收处理装置。

背景技术

轮毂在加工生产过程中会产生大量的铝屑，且在加工过程中一般还需要切削液对加工轮毂进行冷却，使得轮毂切削后的铝屑混合在切削液或冷却液中，不仅造成了铝屑的大量浪费，也不利于切削液的再次利用，极易造成材料的浪费，不仅极大的增加了轮毂生产成本，也容易造成环境污染，不利于生产者进行环境维护。

发明内容

本发明主要解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种能够将铝屑与加工溶液同时进行收集与二次利用，降低材料浪费与产品生产成本，有效防止环境污染可能的铝屑废液回收处理装置。

本发明是一种铝屑废液回收处理装置，包括收集机构、去液机构与熔化机构，所述收集机构包括储液箱与传送带，所述储液箱内部设置有副斜板，储液箱的外部设置有主斜板，所述传送带套接在主斜板与副斜板的外部，且主斜板与副斜板之间设置有用于按压传送带的压块，所述储液箱的表面设置有溢流口，所述溢流口位于压块的正上方，且储液箱的内部设置有与溢流口相连通的旋液筒与分离器，所述去液机构包括用于接收传送带所输送铝屑的振动筛与用于铝屑粉碎的粉碎机，所述熔化机构包括用于铝屑烘干的干燥窑、铝屑预热燃烧的燃烧室与铝屑熔化的熔化炉，所述干燥窑与粉碎机之间设置有铝屑除油的脱油机。

作为优选，所述主斜板的前表面连接有刮板，所述刮板位于传送带的上方，且刮板设置有两块以上，所述刮板与传送带之间设置有间隙，让刮板能够将位于传送带上的铝屑进行刮散，有效降低铝屑中所携带的加工溶液。

作为优选，所述压块位于主斜板与副斜板之间的间隙处，且压块与储液箱相连接并位于传送带的两侧，让压块能够将传送带进行按压，避免铝屑在传送带上进行运输的过程中进入到溢流口内的可能，便于溢流口所流出的加工溶液进行再次利用。

作为优选，所述储液箱的侧方连通有进水管，储液箱侧方的溢流口与连接在储液箱内的旋液筒相连通，所述旋液筒与分离器相连通，所述旋液筒为旋液分离器，所述分离器为油水分离器，让产品加工后的铝屑与加工溶液通过进水管进入到储液箱内，而储液箱内的加工溶液则通过溢流口依次流入到旋液筒与分离器中进行处理，便于加工溶液进行再次利用，所述旋液筒能够将加工溶液中所可能含有的铝屑或杂质进行分离，所述分离器则能够将加工溶液中的切削液与冷却液进行分离，即对油与水进行分离处理，便于不同类型的加工溶液均能够分离后使用。

作为优选，所述主斜板的一侧位于储液箱内，主斜板的另一侧位于储液箱的外部并连接有料斗与用于驱动传送带活动的电机，所述副斜板位于储液箱内，且副斜板与水平面之间设置有夹角a，主斜板与水平面之间设置有夹角b，所述夹角a的范围在10度-30度，所述夹角b的范围在40度-65度之间，使得电机能够带动传送带对铝屑进行运输，倾斜式副斜板便于铝屑堆积在副斜板下方的传送带上，以便于传动带对铝屑进行输送，而倾斜式主斜板则让铝屑中所可能含有的加工溶液重新回流到储液箱内，避免传送带同时将加工溶液送出储液箱的可能，便于对铝屑进行后续处理，也有效降低加工溶液的浪费。

作为优选，所述振动筛位于料斗的下方，且振动筛的下方连接有回液斗，所述回液斗与储液箱相连通，让传送带所输送的铝屑经过料斗导入到振动筛内，并通过振动筛将铝屑中所可能含有的加工溶液进行抖落，并让加工溶液通过回液斗重新回流到储液箱内。